ผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กอาบสังกะสีไม่เพียงแต่มีความหลากหลาย แต่ยังมีกระบวนการแปรรูปและวิธีการขึ้นรูปที่หลากหลาย ในกรณีส่วนใหญ่ กระบวนการสุดท้ายหลังจากการขึ้นรูปคือการขยายความยาวทั้งหมดของท่อเชื่อมเพื่อปรับปรุงคุณภาพของท่อเชื่อม กล่าวอีกนัยหนึ่ง กระบวนการขยายตัวได้กลายเป็นกระบวนการสำคัญในการรับรองคุณภาพของท่อสำเร็จรูปในท่อเหล็กอาบสังกะสี การขยายตัวที่เรียกว่านั้นเป็นกระบวนการแปรรูปด้วยแรงดัน วิธีการของวิธีการไฮดรอลิกหรือกลไกใช้ในการใช้แรงบางอย่างภายในท่อเหล็กเพื่อสร้างเส้นผ่านศูนย์กลางรัศมีของท่อเหล็ก วิธีการของเครื่องจักรนั้นง่ายกว่าและมีประสิทธิภาพมากกว่าวิธีการไฮดรอลิก ดังนั้นจึงพบได้ทั่วไปในการใช้งานจริง
โดยทั่วไปแล้ว ในกระบวนการผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กอาบสังกะสีสามารถแบ่งได้เป็น 5 ขั้นตอน
ขั้นตอนแรกคือขั้นตอนการทำรอบเริ่มต้น: เปิดบล็อกรูปพัดจนกระทั่งบล็อกรูปพัดทั้งหมดสัมผัสกับผนังด้านในของท่อเหล็ก ในเวลานี้ รัศมีของแต่ละจุดในท่อเหล็กในช่วงบันไดจะเกือบเท่ากัน และท่อเหล็กก็ถูกปัดขึ้น
ประการที่สองคือขั้นตอนเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่กำหนด: บล็อกแบบแบ่งส่วนจะเริ่มช้าลงจากตำแหน่งด้านหน้า จนกระทั่งถึงตำแหน่งของข้อกำหนด นั่นคือ ตำแหน่งวงกลมด้านในของท่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของข้อกำหนดด้านคุณภาพ
ขั้นตอนที่สามเรียกว่าเฟสการชดเชยการดีดกลับ นั่นคือ ความเร็วของบล็อกรูปพัดลมเหล็กอาบสังกะสีจะค่อย ๆ ลดลงจนถึงตำแหน่งที่ต้องการ นั่นคือ ตำแหน่งรายสัปดาห์วงกลมภายในของท่อเหล็กก่อนที่การดีดกลับจะต้องได้รับการออกแบบผ่านกระบวนการ
ขั้นที่สี่ ขั้นตอนการคงความเสถียร: ก่อนที่บล็อกรูปพัดจะดีดตัวกลับ ภายในท่อเหล็กจะถูกทำให้เงียบเป็นระยะเวลาหนึ่ง นี่คือขั้นตอนความเครียดที่เสถียรและเสถียรซึ่งจำเป็นสำหรับอุปกรณ์และกระบวนการขยายตัว
ขั้นตอนสุดท้ายเรียกว่าการถอดประกอบและการถดถอย ในเวลานี้ บล็อกรูปพัดลมจะหดตัวกลับจากตำแหน่งวงกลมของท่อเหล็กอาบสังกะสีจนกระทั่งถึงตำแหน่งบวมเริ่มต้นในที่สุด ซึ่งเป็นการหดตัวขั้นต่ำของบล็อกรูปพัดลม กระบวนการขยายตัว ในการใช้งานจริง เมื่อกระบวนการนี้เรียบง่ายขึ้น ขั้นตอนที่ 2 และ 3 สามารถรวมเข้าด้วยกันและทำให้เรียบง่ายขึ้นได้ ซึ่งไม่มีผลกระทบต่อคุณภาพของการขยายตัวของท่อ
