จำเป็นต้องตรวจสอบท่อเหล็กเกลียวหลังการผลิต การตรวจสอบลักษณะรอยเชื่อมเป็นโปรแกรมง่ายๆ โดยหลักๆ เพื่อค้นหาข้อบกพร่องของพื้นผิวการเชื่อมและการเบี่ยงเบนของขนาด เราสามารถสังเกตและทดสอบได้โดยตรงด้วยเครื่องมือ เช่น เชิงปริมาณและแว่นขยาย หากมีข้อบกพร่องบนพื้นผิวของการเชื่อม อาจมีข้อบกพร่องในการเชื่อม
1. การตรวจสอบวิธีทางกายภาพ วิธีการทดสอบทางกายภาพคือการใช้ปรากฏการณ์ทางกายภาพบางอย่างเพื่อตรวจสอบหรือทดสอบ โดยทั่วไปการตรวจสอบข้อบกพร่องภายในของวัสดุหรือชิ้นงานจะใช้วิธีการตรวจจับแบบไม่ทำลาย การตรวจจับความเสียหายไม่รวมถึงการตรวจจับด้วยอัลตราโซนิก การตรวจจับรังสี การตรวจจับการเจาะ การตรวจจับแม่เหล็ก ฯลฯ
2. ดูจากพื้นผิว คือ การตรวจสอบรูปลักษณ์ภายนอก การตรวจสอบรูปลักษณ์ของรอยเชื่อมเป็นวิธีการตรวจสอบที่ง่ายและใช้กันอย่างแพร่หลาย เป็นส่วนสำคัญของการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ส่วนใหญ่จะเพื่อค้นหาข้อบกพร่องบนพื้นผิวของการเชื่อมและการเบี่ยงเบนของขนาด โดยทั่วไปจะสังเกตได้ด้วยตาเปล่า และใช้แบบจำลองมาตรฐาน กฎระเบียบเชิงปริมาณ และแว่นขยายในการทดสอบ หากมีข้อบกพร่องบนพื้นผิวของรอยเชื่อม ก็มีโอกาสเกิดข้อบกพร่องภายในรอยเชื่อมได้
3. การทดสอบความสนใจของภาชนะบรรจุแรงดัน: นอกจากการทดสอบการปิดผนึกแล้วยังต้องดำเนินการทดสอบภาชนะบรรจุแรงดันด้วย
การทดสอบไฮดรอลิกและการทดสอบแรงดันอากาศมีสองประเภท
พวกเขาสามารถทดสอบความหนาแน่นของรอยเชื่อมและท่อที่ทำงานภายใต้ความกดดันได้ การทดสอบแรงดันอากาศมีความไวและความเร็วมากกว่าการทดสอบไฮดรอลิก ในเวลาเดียวกัน ผลิตภัณฑ์ไม่จำเป็นต้องมีการระบายน้ำหลังการทดสอบ ซึ่งใช้ได้โดยเฉพาะกับผลิตภัณฑ์ที่มีปัญหาในการระบายน้ำ อย่างไรก็ตาม อันตรายของการทดสอบมีมากกว่าการทดสอบไฮดรอลิก เมื่อทำการทดสอบ เราต้องปฏิบัติตามมาตรการทางเทคนิคด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องเพื่อป้องกันอุบัติเหตุระหว่างการทดสอบ
ข้างต้นเป็นวิธีการทดสอบท่อเหล็กเกลียวลำกล้องขนาดเล็ก เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของการทดลอง ผู้เชี่ยวชาญยังต้องทดสอบในสภาพแวดล้อมการตรวจสอบอย่างเป็นทางการเพื่อป้องกันอุบัติเหตุที่เป็นอันตราย
