ทั้งท่อเหล็กเกลียวและท่อรีดแผ่นเหล็กต่างก็เป็นท่อเหล็กเชื่อม แต่มีความแตกต่างกันอย่างมากในกระบวนการผลิต
ท่อเหล็กเกลียวทำจากเหล็กม้วนเป็นวัตถุดิบ ขึ้นรูปโดยการรีดที่อุณหภูมิปกติ และเชื่อมด้วยกระบวนการเชื่อมด้วยอาร์กใต้น้ำแบบสองหน้าด้วยลวดคู่อัตโนมัติเพื่อสร้างท่อเหล็กตะเข็บเกลียว ท่อเหล็กเกลียวมีความยาวโดยทั่วไป 12 เมตร และจัดส่งและวัดตามความยาว โดยข้อกำหนดโดยทั่วไปจะสูงกว่า 219 มม.
ท่อเหล็กกล้ารีดแผ่นใช้กระบวนการเชื่อมแบบสามทางและสามารถผลิตท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 400 มม. และความหนาของผนัง 8-100 มม. โดยปกติแล้วท่อเหล่านี้จะไม่ผลิตตามความยาวที่แน่นอน และมักจะส่งมอบและวัดตามน้ำหนัก
มาตรฐานผลิตภัณฑ์สำหรับท่อรีดแผ่นเหล็กได้แก่ GB/T50205-2001, GB/T3092-2001 เป็นต้น ท่อรีดใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม เคมีภัณฑ์ การส่งก๊าซธรรมชาติ การตอกเสาเข็ม การประปาในเมือง ระบบทำความร้อน ประปา และการใช้งานด้านวิศวกรรมอื่นๆ
ราคาท่อเหล็กแผ่นรีดที่มีคุณสมบัติเดียวกันจะสูงกว่าท่อเหล็กเกลียว ท่อเหล็กแผ่นรีดมักใช้ในอุตสาหกรรมที่ไม่เป็นไปตามคุณสมบัติมาตรฐานหรือต้องการความหนาของผนังที่หนากว่า
ท่อเหล็กเกลียวไม่มีข้อจำกัดโดยธรรมชาติเกี่ยวกับอายุการใช้งาน อายุการใช้งานส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อมการทำงานและกระบวนการผลิต เพื่อยืดอายุการใช้งานของท่อเหล็กเกลียวที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง จึงมีการป้องกันการกัดกร่อนที่ผนังด้านนอกและเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อ
ท่อเหล็กเกลียวป้องกันการกัดกร่อนหมายถึงท่อที่ผ่านกระบวนการป้องกันการกัดกร่อน ซึ่งสามารถป้องกันหรือชะลอการกัดกร่อนที่เกิดจากปฏิกิริยาเคมีหรือไฟฟ้าเคมีระหว่างการขนส่งและการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ท่อเหล็กเกลียวป้องกันการกัดกร่อนสามารถป้องกันหรือชะลอการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยืดอายุการใช้งานของท่อเหล็ก และลดต้นทุนการดำเนินการ
สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่ใช้กันทั่วไปสำหรับท่อเหล็กในประเทศจีน ได้แก่ ยางมะตอยปิโตรเลียม แจ็คเก็ต PE และแจ็คเก็ตโฟม PE ทาร์อีพอกซี ทาร์อีพอกซี ผงอีพอกซี และโครงสร้างคอมโพสิตสามชั้น เทปเคลือบทาร์อีพอกซีแบบเย็น (ชนิด PF) เทปเคลือบทาร์อีพอกซีแบบยางและพลาสติกแบบเย็น (ชนิด RPC) ฯลฯ ในปัจจุบัน วิธีการป้องกันการกัดกร่อนของท่อที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือโครงสร้างคอมโพสิต PE สามชั้น ผงอีพอกซีชั้นเดียว เทปเคลือบเย็นประเภท PF และเทปเคลือบเย็นประเภท RPC
ยางมะตอยปิโตรเลียมหาซื้อได้ง่ายและมีราคาถูก แต่สภาพการทำงานไม่ดี คุณภาพยากต่อการรับประกัน และมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมรุนแรง
การใช้ทาร์ถ่านหินอีพอกซีนั้นง่าย แต่การเคลือบจะต้องใช้เวลาบ่มนาน ได้รับผลกระทบอย่างมากจากสภาพแวดล้อม และไม่เหมาะกับการใช้งานภาคสนาม อีกทั้งยังยากต่อการก่อสร้างในอุณหภูมิต่ำกว่า 10 องศา
การป้องกันการกัดกร่อนด้วยผงอีพ็อกซีใช้การพ่นไฟฟ้าสถิต ซึ่งทำให้สามารถหลอมรวมและยึดเกาะกับท่อที่ป้องกันด้วยวัสดุเดียวกันได้ดี อย่างไรก็ตาม ผงอีพ็อกซีมีค่าความต้านทานน้ำต่ำ (อัตราการดูดซึมน้ำสูงถึง 0.83%) ทำให้การออกแบบการป้องกันแคโทดิกมีความท้าทาย ต้องมีความต้องการอุปกรณ์ในสถานที่สูง การดำเนินงานที่ยากลำบาก และการควบคุมคุณภาพ
วัสดุ 3PE ที่หดตัวด้วยความร้อนให้การปิดผนึกที่แข็งแกร่ง ความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนน้ำได้ดี คุณภาพคงที่ โครงสร้างที่สะดวก ใช้งานได้ดี และไม่มีมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนของท่อ PE มีอัตราการดูดซึมน้ำต่ำ (น้อยกว่า 0.01%) และผสมผสานความแข็งแรงของอีพอกซีสูง การดูดซึมน้ำ PE ต่ำ และความยืดหยุ่นที่ดีของกาวร้อนละลาย ทำให้มีความน่าเชื่อถือในการป้องกันการกัดกร่อนสูง ข้อเสียคือต้นทุนที่สูงเมื่อเทียบกับวัสดุเคลือบข้อต่ออื่นๆ
เทปที่ทาเย็นประเภท PF และประเภท RPC สร้างขึ้นง่าย และกาวสามประเภทที่กำหนดสูตรขึ้นทำให้สามารถใช้เทปที่ทาเย็นอีพอกซีทาร์ถ่านหินประเภท PF ได้ในทุกสภาพแวดล้อม ฤดูกาล หรืออุณหภูมิ
คุณลักษณะของเทปเคลือบเย็นและเทปหดความร้อน 3PE คือ เหมาะสำหรับท่อที่มีชั้นป้องกันการกัดกร่อนของตัววัสดุต่างๆ ในขณะที่วิธีการอื่นๆ เหมาะสำหรับท่อที่มีชั้นป้องกันการกัดกร่อนของตัววัสดุเดียวกันหรือคล้ายกัน
ท่อส่งน้ำมันบางประเภทต้องมีฉนวนป้องกันการกัดกร่อนควบคู่กับการพัฒนา น้ำมันปิโตรเลียมเป็นส่วนผสมที่ซับซ้อนซึ่งกัดกร่อนท่อได้ง่าย ทำให้จำเป็นต้องมีการป้องกันการกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม ท่อส่งน้ำมันกลั่นยังต้องมีฉนวนป้องกันการกัดกร่อนควบคู่ไปด้วย ในภาคตะวันออกเฉียงเหนือและในช่วงฤดูหนาว การขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อนอาจทำให้ท่อแข็งตัวและแตกร้าว ส่งผลกระทบต่อเสถียรภาพของอุปทาน
