12. สูง - ท่อเหล็กเชื่อมความถี่ที่ผลิตได้อย่างไร?

12.1. การเตรียมวัตถุดิบ
การคลาย: แถบโลหะขดเช่นแถบเหล็กถูกคลายออกและส่งไปยังสายการผลิต
การปรับระดับสตริป: ปรับระดับแถบที่ไม่มีการปลดปล่อยเพื่อกำจัดการดัดและการหยักของแถบในระหว่างกระบวนการขดลวดและให้แน่ใจว่าเรียบของแถบ
12.2. การปรับสภาพ
การตัดศีรษะและหาง: ทำการตัดอย่างแม่นยำบนศีรษะและหางของแถบเพื่อกำจัดความผิดปกติ
การเชื่อมก้นแถบ: ตามต้องการส่วนแถบหลายส่วนจะเชื่อมก้นเพื่อให้แน่ใจว่าการให้อาหารอย่างต่อเนื่องของสายการผลิต
12.3. การขึ้นรูปและการเชื่อม
การขึ้นรูป: ผ่านการกลิ้งและการขึ้นรูปแม่พิมพ์หลายเส้นจะค่อยๆเปลี่ยนรูปเป็นรูปหลอดที่ต้องการ (เช่นท่อกลมท่อสี่เหลี่ยม ฯลฯ )
สูง - การเชื่อมความถี่: สูง - เทคโนโลยีการเหนี่ยวนำความถี่ใช้เทคโนโลยีการทำความร้อนในการเชื่อมท่อส่งท่อที่เกิดขึ้น กระแสความถี่สูง - สูงผ่านขอบของบิลเล็ตเพื่อให้ความร้อนอย่างรวดเร็วไปยังสถานะละลายและข้อต่อเชื่อมนั้นทำได้โดยการกระทำของลูกกลิ้งรีด
12.4. โพสต์ - การประมวลผล
ลบช่องเสียบ: ถอดเสี้ยนและแฟลชออกจากกระบวนการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวท่อเหล็กเรียบเนียน
การปรับขนาด: ปรับขนาดท่อเชื่อมอย่างแม่นยำปรับเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังของท่อผ่านลูกกลิ้งรีดเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
การตรวจจับข้อบกพร่อง: ดำเนินการทดสอบการทำลายล้าง - บนท่อเชื่อมเช่นการทดสอบอัลตราโซนิก, x - การทดสอบเรย์, การทดสอบกระแสไหลวน, การทดสอบการรั่วไหลของแม่เหล็ก ฯลฯ เพื่อค้นหาและกำจัดข้อบกพร่องการเชื่อม
12.4.1 การทดสอบปัจจุบัน Eddy คืออะไร?
หลักการ: ใช้สนามแม่เหล็กสลับเพื่อสร้างกระแสวนในวัสดุโลหะและตรวจจับข้อบกพร่องโดยการตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของกระแสวน
คุณสมบัติ: ความเร็วในการตรวจจับที่รวดเร็วไม่จำเป็นต้องจับคู่กับพื้นผิวของชิ้นงานที่เหมาะสำหรับการผลิตออนไลน์ อย่างไรก็ตามเนื่องจากข้อ จำกัด ของผิว - เอฟเฟกต์การหยอกล้อจึงเป็นเรื่องยากที่จะหาข้อบกพร่องลึก
12.4.2 การตรวจจับการรั่วไหลของแม่เหล็กคืออะไร?
หลักการ: หลังจากวัสดุ ferromagnetic ถูกแม่เหล็กพื้นผิวและใกล้ - ข้อบกพร่องของพื้นผิวจะก่อให้เกิดสนามแม่เหล็กรั่วไหลบนพื้นผิวของวัสดุและพบข้อบกพร่องโดยการตรวจจับสนามแม่เหล็กรั่วไหล
ลักษณะ: ข้อกำหนดสำหรับสถานะพื้นผิวของท่อไม่สูงความลึกการตรวจจับมีขนาดใหญ่และเหมาะสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องเหนือความลึกที่แน่นอนจากพื้นผิวของท่อเชื่อม
แอปพลิเคชัน: มันมักจะใช้สำหรับการตรวจสอบท่อเชื่อมที่มีความต้องการคุณภาพสูงเช่นท่อเชื่อมปิโตรเลียม
12.4.3 การตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกคืออะไร?
หลักการ: ใช้การแพร่กระจายและคุณสมบัติการสะท้อนของคลื่นอัลตราโซนิกในวัสดุเพื่อค้นหาข้อบกพร่อง
คุณสมบัติ: ความไวในการตรวจจับสูงสามารถค้นหาข้อบกพร่องภายใน; อย่างไรก็ตามการดำเนินการค่อนข้างซับซ้อนและต้องการทักษะที่สูงจากผู้ตรวจสอบ
แอปพลิเคชัน: เหมาะสำหรับการตรวจสอบแบบออฟไลน์ของท่อเชื่อมที่มีผนังหนาโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจสอบคุณภาพการเชื่อม
12.5. ตัดการบิน
ตามข้อกำหนดของคำสั่งซื้อท่อขนาดจะถูกตัดตามความยาวที่กำหนดเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กสุดท้าย
12.6. การรักษาผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การยืดท่อเหล็ก: ยืดท่อเหล็กตัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความตรงและความกลม
การประมวลผลส่วนท่อ: ตามความต้องการของลูกค้าท่อเหล็กจะถูกประมวลผลเพิ่มเติมเช่นการเจาะการแตะ ฯลฯ
การทดสอบแบบ hydrostatic: ดำเนินการทดสอบ hydrostatic บนท่อเหล็กเพื่อทดสอบความหนาแน่นและความดันของพวกเขา - ความจุแบริ่ง
การเข้ารหัสและการเคลือบ: ข้อมูลการระบุการพิมพ์บนท่อเหล็กและใช้การเคลือบ - การเคลือบการกัดกร่อนหรือการรักษาพื้นผิวอื่น ๆ