66. ทำไมท่อเหล็กถึงต้องเอียงเป็นมุมเมื่อจุ่มลงในสังกะสีหลอมเหลวเพื่อชุบ?

เมื่อท่อเหล็กถูกจุ่มลงในสังกะสีหลอมเหลวเพื่อชุบสังกะสี จะต้องเอียงท่อเหล่านั้นในมุมที่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก- ซึ่งการหย่อนและการโค้งงอตรงกลางจะเด่นชัดกว่า โดยต้องมีความลาดเอียงมากขึ้น อะไรทำให้เกิดสิ่งนี้? ประการแรก ท่อเหล็กมีลักษณะกลวงและเรียวซึ่งมีความแข็งแกร่งต่ำซึ่งแตกต่างจากผลิตภัณฑ์อื่นๆ ตรงที่แตกต่างจากผลิตภัณฑ์อื่นๆ [โดยเฉพาะสำหรับท่อขนาดเล็ก-ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10-25 มม. (3/8 "ถึง 1")] หากไม่มีการเอียงที่เหมาะสมและการแช่สังกะสีอย่างรวดเร็ว อากาศที่ติดอยู่จะไม่สามารถถูกไล่ออกได้ เมื่อปลายทั้งสองข้างเต็มไปด้วยสังกะสีหลอมเหลว อากาศส่วนกลางจะขยายตัวเนื่องจากความร้อน ทำให้สังกะสีพ่นออกมาและสร้างอันตรายได้ สิ่งนี้เป็นอันตรายอย่างยิ่งเมื่อตัวทำละลายไม่ทำให้แห้ง-การระเหยน้ำเป็นไอน้ำจะทำให้ปริมาตรเพิ่มขึ้นหลายร้อยเท่า ทำให้เกิดการพ่นสังกะสีหลอมเหลวอย่างรุนแรง สิ่งนี้นำไปสู่ข้อบกพร่องในการเคลือบ เช่น รอยด่างบนผนังท่อด้านใน ประการที่สอง เมื่อมุมเล็กเกินไปสำหรับท่อ-ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ส่วนที่หย่อนตรงกลางและปลายท่อจะสัมผัสกับพื้นผิวสังกะสีพร้อมกัน ส่วนที่ให้ความร้อนจะยืดออกอย่างรวดเร็ว โดยโค้งงอเป็นส่วนโค้งที่กดลง ความต้านทานของสังกะสีช่วยป้องกันการลงมาอีก ส่งผลให้ท่อพังทลายลงบนพื้นผิว ขณะที่แท่นหมุนชุบสังกะสีกำลังลดท่อลงอย่างต่อเนื่อง (ดังแสดงในรูปที่ 3-156) อากาศส่วนกลางของท่อโค้งจะขยายและพ่นออก ทำให้รูด้านในเต็มไปด้วยสังกะสี หากตัวทำละลายไม่แห้ง แรงดันในการพ่นจะเพิ่มมากขึ้น ส่งผลให้กระบวนการมีอันตรายมากขึ้นและมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องในการเคลือบอย่างรุนแรง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีมุมเอียงที่ชันมากขึ้นสำหรับการจุ่มสังกะสีในท่อเหล็ก มุมขั้นต่ำจะต้องป้องกันไม่ให้ท่อกลิ้งหลังจากการจุ่มสังกะสี การกำหนดค่าที่เหมาะสมที่สุด ดังแสดงในรูปที่ 3-15c หลีกเลี่ยงการสัมผัส-ด้านเดียวอย่างกว้างขวางกับสังกะสีหลอมเหลว ซึ่งช่วยลดการขยายตัวเนื่องจากความร้อนและลดการโค้งงอของท่อ การออกแบบนี้ช่วยให้ท่อคงที่ในระหว่างการแช่จานโรตารี ป้องกันการกลิ้ง ในขณะเดียวกันก๊าซที่ติดอยู่ภายในรูท่อก็สามารถระบายออกได้อย่างราบรื่น การรักษาความครอบคลุมของสังกะสีที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวท่อทั้งหมดจะช่วยป้องกันการรั่วไหลได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลักการนี้พิสูจน์ประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในเครื่องชุบจานหมุนแบบขั้น-ที่มีมุมจุ่มที่สูงชัน ในขณะที่ระบบหมุนแบบต่อเนื่องแสดงปัญหาการกลิ้งที่เด่นชัดกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำการชุบท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก การรั่วไหลที่เกิดจากการกลิ้งมีความสำคัญอย่างยิ่งในระหว่างกระบวนการชุบสังกะสีที่มีอะลูมิเนียม