1. ปัญหาคุณภาพการเชื่อม
1.1. รอยแตกที่ข้อต่อเชื่อม:
สาเหตุ: ความเข้มข้นของความเครียดที่ข้อต่อเชื่อมหรือคุณภาพการเชื่อมที่ไม่ดีเช่นการควบคุมความร้อนเชื่อมที่ไม่เหมาะสมหรือความเร็วการเชื่อมที่ไม่ตรงกัน
วิธีแก้ปัญหา: เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบข้อต่อเชื่อมเสริมสร้างการควบคุมกระบวนการเชื่อมควบคุมความร้อนการเชื่อมควบคุมและเปิดข้อต่อที่เชื่อม
1.2. รวมอยู่ในรอยเชื่อม:
สาเหตุ: ออกไซด์โลหะหรือสิ่งสกปรกอื่น ๆ จะไม่ถูกลบออกอย่างสมบูรณ์ในระหว่างการเชื่อมและติดอยู่ในรอยเชื่อม
การแก้ไข: ปรับพารามิเตอร์การเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าการกำจัดโลหะหลอมเหลวและออกไซด์มีประสิทธิภาพ ตรวจสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการเชื่อมที่สะอาด
1.3. ฟิวชั่นไม่เพียงพอ:
สาเหตุ: ความร้อนการเชื่อมไม่เพียงพอหรือความเร็วการเชื่อมที่มากเกินไปส่งผลให้ฟิวชั่นไม่สมบูรณ์ของการเชื่อม
วิธีแก้ปัญหา: เพิ่มความร้อนการเชื่อมและลดความเร็วในการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าฟิวชั่นการเชื่อมสมบูรณ์
1.4. ความพรุน:
สาเหตุ: ก๊าซไม่ได้ถูกลบออกอย่างสมบูรณ์ในระหว่างการเชื่อมและยังคงอยู่ในรอยเชื่อมทำให้เกิดความพรุน
วิธีแก้ปัญหา: ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าการระบายก๊าซที่ราบรื่น ปรับพารามิเตอร์การเชื่อมเพื่อลดโอกาสในการผลิตก๊าซ
1.5. การเชื่อมตัก:
สาเหตุ: การยึดติดที่ไม่ถูกต้องเกิดขึ้นเมื่อทั้งสองขอบของท่อว่างเปล่าที่ซ้อนทับกันอาจเกิดจากการเคลื่อนไหวตามแนวแกนของม้วนอัดรีดความเสียหายของแบริ่งการดัดของเพลาม้วนรีดหรือแรงดันรีดมากเกินไป
การแก้ไข: ตรวจสอบและปรับตำแหน่งและเงื่อนไขของม้วนอัดรีดเปลี่ยนตลับลูกปืนที่เสียหายเลือกรูปร่างรูที่เหมาะสมและค่าเผื่อการม้วนช่องว่างและปรับจำนวนการอัดขึ้นรูป
2. ปัญหาความล้มเหลวของอุปกรณ์
2.1. ความล้มเหลวของมอเตอร์:
สาเหตุ: มอเตอร์โอเวอร์โหลดความร้อนสูงเกินไปหรืออายุ
วิธีแก้ปัญหา: ตรวจสอบสถานะมอเตอร์เป็นประจำและแทนที่ส่วนประกอบมอเตอร์ที่เสียหายในเวลาที่เหมาะสม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโหลดมอเตอร์อยู่ในช่วงที่เหมาะสม
2.2. การสึกหรอของส่วนประกอบเชิงกล:
สาเหตุ: การทำงานระยะยาวของอุปกรณ์นำไปสู่การสึกหรอของส่วนประกอบเชิงกล
วิธีแก้ปัญหา: แทนที่ส่วนประกอบที่สึกหรอเป็นประจำเสริมสร้างการบำรุงรักษาอุปกรณ์; จัดแผนการผลิตอย่างสมเหตุสมผลเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้อุปกรณ์มากเกินไป
2.3. ปั๊มน้ำมันล้มเหลว:
สาเหตุ: ปั๊มน้ำมันอุดตันการรั่วไหลของน้ำมันหรือปั๊มความเสียหายของร่างกาย
วิธีแก้ปัญหา: ตรวจสอบสถานะปั๊มน้ำมันเป็นประจำและทำความสะอาดการอุดตันในเวลาที่เหมาะสม แทนที่ร่างกายปั๊มหรือแมวน้ำที่เสียหาย
3. ปัญหาการควบคุมกระบวนการ
3.1. การตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อมที่ไม่เหมาะสม:
สาเหตุ: การตั้งค่าที่ไม่สมเหตุสมผลของกระแสการเชื่อมแรงดันไฟฟ้าความเร็วและพารามิเตอร์อื่น ๆ
วิธีแก้ปัญหา: พารามิเตอร์การเชื่อมอย่างสมเหตุสมผลตามวัสดุการเชื่อมและข้อมูลจำเพาะ; สอบเทียบและตรวจสอบอุปกรณ์เชื่อมเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์ที่ถูกต้อง
3.2. การวางตำแหน่งที่ไม่เหมาะสมของขดลวดเหนี่ยวนำและอิมพีแดนซ์:
สาเหตุ: ขดลวดเหนี่ยวนำและอิมพีแดนซ์อยู่ในตำแหน่งที่อยู่ห่างจากตำแหน่งที่เหมาะสมซึ่งส่งผลต่อผลการเชื่อม
วิธีแก้ปัญหา: ปรับตำแหน่งของขดลวดเหนี่ยวนำและอิมพีแดนซ์ให้เข้ากับสถานะการทำงานที่ดีที่สุด ตรวจสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งที่มั่นคง
3.3. ปัญหาวัตถุดิบ:
สาเหตุ: คุณสมบัติเชิงกลที่ไม่เสถียรของแถบเหล็กข้อบกพร่องพื้นผิวหรือการเบี่ยงเบนมิติทางเรขาคณิตขนาดใหญ่
วิธีแก้ปัญหา: เลือกซัพพลายเออร์วัตถุดิบที่ผ่านการรับรองเสริมสร้างการตรวจสอบวัตถุดิบและการยอมรับ ผลตอบแทนและแทนที่วัตถุดิบที่ไม่มีคุณสมบัติ
