Knowledge

Home/Knowledge/รายละเอียด

กระบวนการผลิตท่อเหล็กเชื่อมแบบเกลียวฝังสองหน้า

(1) วัตถุดิบได้แก่ เหล็กม้วน ลวดเชื่อม และบัดกรี ต้องผ่านการทดสอบทางกายภาพและเคมีที่เข้มงวดก่อนการลงทุน

(2) กลึงด้วยหัวและหางเหล็ก ใช้การเชื่อมแบบฝังด้วยอาร์กลวดเส้นเดียวหรือลวดคู่ และใช้การเชื่อมแบบฝังด้วยอาร์กลวดอัตโนมัติเพื่อเติมการเชื่อมหลังจากรีดเป็นท่อเหล็ก

(3) ก่อนการขึ้นรูป เนื้อเยื่อจะต้องถูกทำให้ชัดเจน ตัด และไส และทำความสะอาดพื้นผิวและเคลื่อนย้ายไปตามพื้นผิว

(4) ใช้มาตรวัดแรงดันจุดเชื่อมต่อไฟฟ้าเพื่อควบคุมแรงดันของถังน้ำมันทั้งสองด้านของสายพานลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าการขนส่งเหล็กจะราบรื่น

(5) ชนิดลูกกลิ้งควบคุมภายนอก หรือ ลูกกลิ้งควบคุมภายใน

1

(6) อุปกรณ์ควบคุมช่องว่างเชื่อมใช้เพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างเชื่อมตรงตามข้อกำหนดการเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ปริมาณขอบข้อผิดพลาด และช่องว่างเชื่อมได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด

(7) การเชื่อมภายในและภายนอกใช้สำหรับการเชื่อมแบบฝังด้วยอาร์กลวดเส้นเดียวหรือลวดคู่ด้วยเครื่องเชื่อมลินคอล์นของสหรัฐอเมริกา เพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่เสถียร

(8) รอยเชื่อมจะถูกตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงต่อเนื่องอัตโนมัติในระบบคลื่นเสียงความถี่สูงต่อเนื่องออนไลน์ เพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมแบบเกลียว 100% ไม่ได้รับความเสียหายจากการตรวจจับที่ครอบคลุม หากมีข้อบกพร่อง ให้โทรแจ้งตำรวจและพ่นรอยโดยอัตโนมัติ พนักงานฝ่ายผลิตจะปรับพารามิเตอร์ของกระบวนการได้ตลอดเวลาเพื่อกำจัดข้อบกพร่องในเวลาที่เหมาะสม

(9) ตัดท่อเหล็กให้เป็นรากเดียวด้วยเครื่องตัดพลาสม่าอากาศ

(10) หลังจากตัดท่อเหล็กเป็นชิ้นเดียวแล้ว ท่อเหล็กแต่ละชุดจะต้องดำเนินการตรวจสอบครั้งแรกอย่างเข้มงวดเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติเชิงกล ส่วนผสมทางเคมี สภาวะที่ละลาย คุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็ก และการตรวจสอบท่อเหล็ก จากนั้นจึงสามารถนำไปผลิตได้อย่างเป็นทางการ

2

(11) มีรอยตรวจจับโทนเสียงต่อเนื่องบางส่วนบนรอยเชื่อม หลังจากการตรวจสอบด้วยอัลตราซาวนด์และเอ็กซ์เรย์ด้วยมือ หากมีข้อบกพร่อง หลังจากการซ่อมแซม จะไม่ทดสอบซ้ำอีกจนกว่าจะยืนยันว่าได้กำจัดข้อบกพร่องดังกล่าวแล้ว

(12) ท่อที่รอยต่อแบบท่อที่ตัดกับรอยเชื่อมและตัดกับรอยเชื่อมแบบเกลียวทั้งหมดจะถูกตรวจสอบด้วย X -ray TV หรือการถ่ายภาพ

(13) ท่อเหล็กแต่ละท่อได้รับการทดสอบด้วยแรงดันน้ำแบบสถิต และแรงดันจะถูกปิดผนึกด้วยซีลเรเดียล แรงดันและเวลาทดสอบจะถูกควบคุมอย่างเข้มงวดโดยอุปกรณ์ตรวจจับไมโครคอมพิวเตอร์ไฮดรอลิกของท่อเหล็ก พารามิเตอร์การทดสอบจะถูกพิมพ์โดยอัตโนมัติ

(14) การประมวลผลเครื่องจักรที่ปลายท่อ เพื่อให้พื้นผิวปลายท่อตั้งตรง และควบคุมมุมแตรและขอบมนได้อย่างแม่นยำ