ท่อเกลียวมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวในการทำความเย็นด้วยการบำบัดด้วยความร้อน ข้อควรระวังในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวมีอะไรบ้าง
1.หลังจากดับแล้วควรฟื้นตัวทันเวลา ท่อเหล็กเกลียวจำนวนมากไม่ได้ผลิตขึ้นในระหว่างกระบวนการดับและทำความเย็น แต่หลังจากถูกนำออกจากตัวกลางในการดับแล้ว จะปรากฏขึ้นหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง ที่เรียกว่ารอยแตกตามกำหนดเวลา นี่เป็นเพราะความเครียดในการดับขนาดใหญ่ หากดำเนินการบำบัดอัคคีภัยทันทีหลังการดับจะสามารถป้องกันการเกิดรอยแตกร้าวได้ทันท่วงที
2. ควรใช้การจุดไฟเองเพื่อใช้ความร้อนเหลือทิ้งเพื่อดับรอยแตกร้าว
3. ใช้อุณหภูมิการดับที่ต่ำกว่าและเวลาฉนวนสั้น สำหรับเหล็กกล้าโลหะผสมสูง เมื่อพิจารณาว่ามีองค์ประกอบของโลหะผสมจำนวนมาก ท่อเหล็กเกลียวของพวกมันจึงมีค่าการนำความร้อนต่ำ ดังนั้นจึงควรได้รับความร้อนเต็มที่ (หนึ่งครั้งหรือหลายครั้ง)
4. สำหรับชิ้นส่วนที่ดับง่าย (เช่น รูเกลียว ขอบ ร่อง ฯลฯ) ต้องใช้เชือกฝ้ายหินอุดหรือพันด้วยเหล็ก ทำให้เกิดท่อเหล็กเกลียว
5. เลือกสื่อที่ค่อยๆ เย็นลง และใช้ท่อเหล็กเกลียวระบายความร้อนด้วยน้ำมันเพื่อหลีกเลี่ยงความเย็นในน้ำ ควบคุมเวลาที่ตัวกลางทำความเย็นถูกใช้เพื่อระบายความร้อนให้กับท่อเหล็กเกลียวใกล้กับท่อเหล็กเกลียว ,น้ำเกลือคณิตศาสตร์ประกันภัยหรือไนเตรตสามารถใช้เป็นตัวกลางในการทำความเย็นซึ่งสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนจากความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกร้าวได้
