ท่อเหล็กคุณภาพต่ำมีแนวโน้มที่จะพับได้ง่าย
การพับหมายถึงรอยยับต่างๆ ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของท่อเหล็ก ซึ่งมักจะเกิดขึ้นตามยาวตลอดทั้งผลิตภัณฑ์ ข้อบกพร่องนี้เกิดจากผู้ผลิตที่ด้อยกว่าพยายามแสวงหาประสิทธิภาพสูง ส่งผลให้มีอัตราส่วนการลดที่มากเกินไป ซึ่งทำให้เกิดครีบ ซึ่งต่อมาจะพับในระหว่างกระบวนการรีดครั้งต่อไป ผลิตภัณฑ์ดัดงอด้วยการพับมีแนวโน้มที่จะแตกร้าว ทำให้ความแข็งแรงของเหล็กลดลงอย่างมาก
พื้นผิวของท่อเหล็กคุณภาพต่ำมักมีรอยหลุม
การเกิดหลุมเป็นข้อบกพร่องบนพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งเกิดจากการสึกหรออย่างรุนแรงของร่องรีด ผู้ผลิตท่อเหล็กคุณภาพต่ำมักจะใช้ร่องรีดเกินขีดจำกัดการใช้งานมาตรฐานเพื่อให้ได้กำไรสูงสุด
ท่อเหล็กคุณภาพต่ำมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแผลเป็นบนพื้นผิว
สิ่งนี้สามารถอธิบายได้ด้วยสองสาเหตุ: (1) องค์ประกอบของวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอและปริมาณสิ่งเจือปนที่สูงในท่อเหล็กคุณภาพต่ำ (2) อุปกรณ์นำทางและป้องกันที่เรียบง่ายในโรงงานคุณภาพต่ำ ส่งผลให้เหล็กติดขัดและมีรอยแผลเป็นหลังจากสิ่งเจือปนฝังตัวอยู่ในลูกกลิ้ง
รอยแตกร้าวมักปรากฏบนพื้นผิวของวัสดุที่ด้อยคุณภาพ เนื่องจากแท่งของวัสดุเหล่านี้มีลักษณะเป็นดินและมีรูพรุนจำนวนมาก ในระหว่างกระบวนการทำความเย็น รูพรุนเหล่านี้จะอยู่ภายใต้ความเครียดจากความร้อน ทำให้เกิดรอยแตกร้าวที่คงอยู่ตลอดกระบวนการรีด
ท่อเหล็กคุณภาพต่ำอาจเกิดรอยขีดข่วนได้เนื่องจากอุปกรณ์พื้นฐานในโรงงานคุณภาพต่ำ ซึ่งทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวเหล็กได้ง่าย รอยขีดข่วนลึกๆ จะทำให้ความแข็งแรงของเหล็กลดลง
ท่อเหล็กคุณภาพต่ำจะขาดความเงางามของโลหะ โดยดูเป็นสีชมพูหรือคล้ายกับเหล็กดิบ ซึ่งเกิดจากปัจจัย 2 ประการ คือ แท่งเหล็กที่มีลักษณะเป็นดินและอุณหภูมิในการรีดที่ไม่แม่นยำ เนื่องจากอุณหภูมิของเหล็กนั้นประมาณด้วยสายตา จึงไม่สามารถควบคุมให้อยู่ในช่วงออสเทนนิติกที่กำหนดได้ จึงทำให้คุณสมบัติของเหล็กต่ำกว่ามาตรฐาน
ท่อเหล็กคุณภาพต่ำจะมีซี่โครงตามขวางบางและต่ำ ซึ่งมักจะดูเหมือนว่ามีการเติมวัสดุไม่เพียงพอ เนื่องจากผู้ผลิตมุ่งหวังให้มีค่าความคลาดเคลื่อนเชิงลบสูง ส่งผลให้ขั้นตอนการรีดขั้นต้นลดลงมากเกินไป แม่พิมพ์เหล็กมีขนาดเล็กลง และรูปร่างการส่งที่เติมวัสดุไม่เพียงพอ
หน้าตัดของท่อเหล็กคุณภาพต่ำจะมีลักษณะเป็นวงรี ผู้ผลิตประหยัดวัสดุด้วยการลดขนาดที่มากเกินไปในขั้นตอนการรีดสองขั้นตอนสุดท้ายก่อนการตกแต่ง ส่งผลให้ความแข็งแรงของเหล็กเส้นเสริมแรงลดลงอย่างมากและละเมิดมาตรฐานด้านขนาด
เหล็กกล้าคุณภาพสูงมีองค์ประกอบที่สม่ำเสมอ โดยผ่านกระบวนการตัดแบบเย็นที่มีน้ำหนักมาก ทำให้ได้ปลายที่ตัดได้เรียบและสม่ำเสมอ ในทางตรงกันข้าม วัสดุคุณภาพต่ำมักจะมีปลายที่ตัดไม่เรียบและเป็นหลุมเนื่องมาจากคุณภาพของวัสดุที่ไม่ดี ขาดความเงางามของโลหะ นอกจากนี้ โรงงานคุณภาพต่ำยังผลิตปลายที่ตัดได้น้อยกว่า ทำให้มีครีบขนาดใหญ่ที่ส่วนหัวและส่วนท้าย
ท่อเหล็กคุณภาพต่ำจะมีสิ่งเจือปนมากกว่า มีความหนาแน่นต่ำกว่า และมีขนาดเบี่ยงเบนมาก หากไม่มีเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ ก็สามารถตรวจยืนยันได้โดยการชั่งน้ำหนัก ตัวอย่างเช่น เหล็กเส้นเสริมแรงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. ที่มีค่าความคลาดเคลื่อนเชิงลบสูงสุด 5% และความยาวมาตรฐาน 9M ควรมีน้ำหนักอย่างน้อย 114 กก. (120 กก. x (1-5%)) เหล็กเส้นเดียวที่มีน้ำหนักน้อยกว่า 114 กก. ถือเป็นเหล็กคุณภาพต่ำเนื่องจากมีค่าความคลาดเคลื่อนเชิงลบมากเกินไป การชั่งน้ำหนักทั้งชุดจะแม่นยำกว่าเมื่อพิจารณาจากข้อผิดพลาดสะสมและทฤษฎีความน่าจะเป็น
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อเหล็กคุณภาพต่ำจะผันผวนอย่างมากเนื่องจากอุณหภูมิของเหล็กที่ไม่เสถียร (ทำให้เกิดจุดที่ร้อนและเย็น) องค์ประกอบของวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอ และอุปกรณ์พื้นฐานที่มีฐานรากที่อ่อนแอ ส่งผลให้โรงสีเกิดการกระดอนอย่างมาก ส่งผลให้เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งเหล็กแตกต่างกันภายในสัปดาห์เดียวกัน ทำให้การกระจายแรงดึงไม่สม่ำเสมอและอาจเกิดการแตกร้าวได้
ท่อคุณภาพสูงมีเครื่องหมายการค้าและการพิมพ์ที่เป็นมาตรฐาน
สำหรับท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 16 มม. ระยะห่างระหว่างเครื่องหมายการค้าทั้งสองควรเกิน 1 ม.
ซี่โครงตามยาวของเหล็กเส้นเสริมคุณภาพต่ำมักจะมีลักษณะเป็นคลื่น
โรงงานผลิตท่อเหล็กคุณภาพต่ำมักจะมีบรรจุภัณฑ์ที่หลวมเนื่องจากไม่มีเครนเหนือศีรษะ ทำให้มีโปรไฟล์ด้านข้างเป็นรูปวงรี
