ท่อเหล็กเกลียวที่เสร็จสมบูรณ์ต้องได้รับการตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบด้วยสายตาของรอยเชื่อมเป็นขั้นตอนง่ายๆ ที่มุ่งเป้าไปที่การระบุข้อบกพร่องบนพื้นผิวการเชื่อมและความเบี่ยงเบนของมิติเป็นหลัก ซึ่งสามารถทำได้โดยตรงโดยการสังเกตและด้วยความช่วยเหลือของเครื่องวัด แว่นขยาย และเครื่องมืออื่นๆ หากมีข้อบกพร่องเล็กน้อยบนพื้นผิวของรอยเชื่อม ก็มีแนวโน้มว่าจะมีข้อบกพร่องภายในรอยเชื่อมด้วยเช่นกัน
วิธีการตรวจสอบทางกายภาพ: วิธีการตรวจสอบทางกายภาพใช้ปรากฏการณ์ทางกายภาพต่างๆ เพื่อการวัดหรือตรวจสอบ การตรวจจับข้อบกพร่องภายในของวัสดุหรือชิ้นงานโดยทั่วไปจะดำเนินการโดยใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ซึ่งได้แก่ การทดสอบอัลตราโซนิก การทดสอบด้วยรังสีเอกซ์ การทดสอบด้วยสารแทรกซึมของเหลว การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก เป็นต้น
การประเมินพื้นผิวหรือการตรวจสอบด้วยสายตา: การตรวจสอบด้วยสายตาของรอยเชื่อมเป็นวิธีการตรวจสอบที่เรียบง่ายแต่ใช้กันอย่างแพร่หลายและเป็นส่วนสำคัญของการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย โดยมุ่งเน้นไปที่การระบุข้อบกพร่องและความเบี่ยงเบนของมิติบนพื้นผิวของรอยเชื่อมเป็นหลัก โดยทั่วไปจะทำโดยการสังเกตด้วยสายตาโดยใช้เทมเพลตมาตรฐาน มาตรวัด แว่นขยาย และเครื่องมืออื่นๆ หากมีข้อบกพร่องบนพื้นผิวของรอยเชื่อม ก็มีแนวโน้มว่าจะมีข้อบกพร่องภายในรอยเชื่อมด้วยเช่นกัน
การทดสอบความแข็งแรงของภาชนะรับแรงดัน นอกจากการทดสอบการรั่วไหลแล้ว ภาชนะรับแรงดันยังต้องผ่านการทดสอบความแข็งแรงอีกด้วย โดยวิธีทั่วไป 2 วิธี ได้แก่ การทดสอบด้วยระบบไฮดรอลิกและการทดสอบด้วยระบบลม ทั้งสองวิธีนี้สามารถตรวจสอบความแน่นของรอยเชื่อมในภาชนะและท่อที่ทำงานภายใต้แรงดันได้ การทดสอบด้วยระบบลมมีความละเอียดอ่อนและรวดเร็วกว่าการทดสอบด้วยระบบไฮดรอลิก และผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบไม่จำเป็นต้องระบายน้ำ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ระบายน้ำได้ยาก อย่างไรก็ตาม การทดสอบด้วยระบบลมมีความเสี่ยงมากกว่าการทดสอบด้วยระบบไฮดรอลิก ในระหว่างการทดสอบ จำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรการด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ
โดยสรุปแล้ว นี่คือวิธีการตรวจสอบสำหรับท่อเหล็กเกลียวขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก เพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของกระบวนการตรวจสอบ ผู้เชี่ยวชาญจำเป็นต้องดำเนินการทดสอบในสภาพแวดล้อมการตรวจสอบอย่างเป็นทางการ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดเหตุการณ์อันตราย
