การตรวจสอบลักษณะ
การเคลือบจะต้องมีลักษณะที่ราบรื่นด้วยสีสม่ำเสมอปราศจากฟองอากาศรอยแตกและรูขุมขนหดตัว พื้นผิวเปลือกส้มเล็กน้อยเป็นที่ยอมรับ
การตรวจสอบความหนาของการเคลือบ
การตรวจจับการรั่วไหล
การรั่วไหลในชั้นป้องกันการกัดกร่อนจะต้องตรวจสอบโดยใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของประกายไฟฟ้าออนไลน์ด้วยแรงดันไฟฟ้าทดสอบ 25kV ไม่มีการรั่วไหลที่ยอมรับได้ หากมีการรั่วไหลสองหรือน้อยลงในท่อเดียวพวกเขาจะได้รับการซ่อมแซมตามบทบัญญัติของ GB/T 23257-2009 หากมีการรั่วไหลมากกว่าสองครั้งในท่อเดียวหรือการรั่วไหลเพียงครั้งเดียวเกิน 300 มม. ในมิติตามแนวแกนท่อจะต้องถือว่าไม่มีเงื่อนไข
การทดสอบความแข็งแรงของเปลือก
การเตรียมอุปกรณ์: เครื่องทดสอบแรงดึง, อุปกรณ์ทดสอบความแข็งแรงเปลือกแบบพกพา, เครื่องวัดกระแสไฟฟ้า, ไม้บรรทัดเหล็ก, มีดตัดและเครื่องมือวัดอุณหภูมิ การทดสอบเปลือกในห้องปฏิบัติการจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในภาคผนวก K ของ GB/T 23257-2017
ความแข็งแกร่งของการไม่ลงรอยกัน
อุปกรณ์ที่ต้องการรวมถึงแหล่งจ่ายไฟที่ควบคุม DC ที่ปรับได้อุปกรณ์อุณหภูมิคงที่เครื่องมือวัดแม่เหล็กเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของประกายไฟฟ้า, คาลิปเปอร์เวอร์เนียร์, กระบอกพลาสติก, อิเล็กโทรดเสริม, อิเล็กโทรดอ้างอิงและสารละลายโซเดียมคลอไรด์ ข้อกำหนดและการดำเนินการทดสอบจะต้องเป็นไปตามภาคผนวก D ของ GB/T 23257-2017 หรือภาคผนวก B ของ SY/T 0413-2002
ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวเมื่อทดสอบการหยุดพักสำหรับชั้นโพลีเอทิลีน
ตัวอย่างของชั้นโพลีเอทิลีนจะต้องดำเนินการทุก ๆ 50 กม. ของท่อที่ทนต่อการกัดกร่อนอย่างต่อเนื่อง ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวที่หยุดพักจะต้องทดสอบตามข้อกำหนดของ "พลาสติก - การกำหนดคุณสมบัติแรงดึง" CB/T 1040 ผลลัพธ์จะต้องเป็นไปตามบทบัญญัติในตารางที่ 2 หากผลลัพธ์ไม่มีเงื่อนไข หากยังไม่มีเงื่อนไขชุดของท่อที่ทนต่อการกัดกร่อนจะถือว่าเป็นข้อบกพร่อง
การทดสอบความต้านทานต่อแรงกระแทก
การเตรียมอุปกรณ์: เครื่องทดสอบแรงกระแทกรวมถึงค้อนกระแทกและหลอดคู่มือแนวตั้งสำหรับค้อนกระแทก นอกจากนี้ต้องใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของประกายไฟและมาตรวัดความหนาของแม่เหล็ก
