ท่อเหล็กเกลียวคือการม้วนเหล็กโครงสร้างคาร์บอนต่ำหรือแถบเหล็กโครงสร้างโลหะผสมต่ำที่มุมของเส้นเกลียว (เรียกว่ามุมการขึ้นรูป) ลงในช่องว่างของท่อแล้วจึงเชื่อมตะเข็บท่อ การผลิตเหล็กจากท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ข้อมูลจำเพาะแสดงเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก*ความหนาของผนัง ท่อเชื่อมควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทดสอบแรงดันน้ำ ความต้านทานแรงดึง และประสิทธิภาพการดัดงอเย็นของการเชื่อมควรเป็นไปตามข้อบังคับ
ท่อเหล็กที่มีอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็กและอัตราส่วนความหนาของผนังเรียกว่าท่อเกลียวผนังหนา ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับท่อเจาะทางธรณีวิทยาปิโตรเลียม ท่อแตกร้าวสำหรับปิโตรเคมี ท่อหม้อไอน้ำ ท่อแบริ่ง และท่อโครงสร้างที่มีความแม่นยำสูง เช่น รถยนต์ รถแทรกเตอร์ และการบิน
การควบคุมการผลิตท่อเกลียวผนังหนาคือการปรับปรุงความเหนียวพลาสติกของท่อเหล็ก ปรับปรุงความสะอาดของน้ำเหล็ก ลดการผสมที่เป็นอันตราย และปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของท่อเหล็ก ในกระบวนการผลิตจะใช้ระบบระบายความร้อนที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวภายใน และคุณภาพของท่อเหล็กจะได้รับการปรับปรุงในด้านต่างๆ
กระบวนการผลิตท่อเกลียวมีหลายขั้นตอน ขั้นตอนสุดท้ายคือการลดความเร็วของการม้วน ความเร็วม้วนเป็นพารามิเตอร์สำคัญของกระบวนการเจาะ ในระหว่างกระบวนการหมุนความเร็วจากต่ำไปสูง จะมีความเร็วการหมุนจรวดที่เริ่มปรากฏขึ้น เมื่อความเร็วม้วนต่ำ ท่อมีแนวโน้มที่จะสร้างโพรงรู เมื่อความเร็วม้วนสูง ท่อและท่อเหล็กเกลียวโครงสร้าง 45# มีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องแบบชั้น เพื่อที่จะกำจัดข้อบกพร่องของชั้นท่อและท่อเหล็กเกลียวโครงสร้าง 45# ความเร็วม้วนควรลดลงให้ต่ำกว่าความเร็วการหมุนของม้วนวิกฤตแบบแบ่งชั้น
ท่อเกลียวควบคุมอุณหภูมิความร้อนในระหว่างกระบวนการผลิตอย่างมีเหตุผล โดยการกำหนดเส้นโค้งเทอร์โมพลาสติก จะเป็นการเลือกอุณหภูมิความร้อนที่ดีที่สุด ให้ความสนใจกับการทำความร้อนของท่อเพื่อให้มีเวลาฉนวนเพียงพอเพื่อลดความต้านทานการเสียรูปและเพิ่มความเหนียวพลาสติกท่อเกลียวผนังหนา 45 # โครงสร้าง
