กระบวนการผลิตท่อเหล็กเกลียวมีลักษณะเฉพาะคือความเรียบง่าย ประสิทธิภาพสูง และสามารถผลิตท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าได้จากวัสดุที่มีขนาดที่กำหนด รวมถึงท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันจากแท่งเหล็กที่มีความกว้างเท่ากัน อย่างไรก็ตาม เมื่อเปรียบเทียบกับท่อตะเข็บตรงที่มีความยาวเท่ากัน ท่อเชื่อมเกลียวจะมีรอยเชื่อมยาวกว่า 30-100% และความเร็วในการผลิตต่ำกว่า
ท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าส่วนใหญ่ผลิตขึ้นโดยใช้การเชื่อมตะเข็บตรง ในขณะที่ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่านั้นมักใช้การเชื่อมแบบเกลียว การใช้งานของท่อเหล็กเกลียวมีความหลากหลาย โดยส่วนใหญ่ใช้ในโครงการประปา อุตสาหกรรมปิโตรเคมี เคมี และไฟฟ้า การชลประทานทางการเกษตร และการก่อสร้างในเขตเมือง ท่อเหล่านี้เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์หลัก 20 รายการที่พัฒนาขึ้นในประเทศจีน ท่อเหล่านี้มีวัตถุประสงค์การใช้งานที่หลากหลาย: สำหรับการขนส่งของเหลว (การประปาและการระบายน้ำ) การส่งก๊าซ (ก๊าซ ไอระเหย ก๊าซปิโตรเลียมเหลว) และการใช้งานโครงสร้าง (เช่น ท่อเสาเข็ม สะพาน ท่าเทียบเรือ ถนน และโครงสร้างอาคาร)
กระบวนการผลิตหลักมีรายละเอียดดังนี้:
การเชื่อมทั้งแบบภายในและภายนอกใช้การเชื่อมด้วยอาร์กแบบจุ่มลวดเส้นเดียวหรือแบบลวดคู่เพื่อให้มั่นใจว่าคุณสมบัติการเชื่อมจะเสถียร พารามิเตอร์ของกระบวนการจะถูกปรับโดยคนงานการผลิตแบบเรียลไทม์เพื่อขจัดข้อบกพร่องใดๆ ได้อย่างทันท่วงที
เครื่องตัดพลาสม่าอากาศใช้ในการตัดท่อเหล็กเป็นความยาวแต่ละส่วน
หลังจากตัดแล้ว ท่อสามท่อแรกจากแต่ละชุดจะต้องผ่านกระบวนการตรวจสอบเบื้องต้นที่เข้มงวด ซึ่งรวมถึงการทดสอบคุณสมบัติเชิงกล องค์ประกอบทางเคมี สถานะการหลอมเหลว คุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็ก และการตรวจจับข้อบกพร่องที่ไม่ก่อให้เกิดการทำลายล้าง การผลิตจึงจะเริ่มได้หลังจากยืนยันว่ากระบวนการผลิตท่อเป็นไปตามมาตรฐานเท่านั้น
ส่วนของรอยเชื่อมที่ทำเครื่องหมายไว้เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องทางเสียงอย่างต่อเนื่องจะต้องได้รับการตรวจสอบซ้ำด้วยคลื่นอัลตราซาวนด์และเอ็กซ์เรย์ด้วยมือ ในกรณีที่มีข้อบกพร่อง จะต้องซ่อมแซม ตามด้วยการตรวจสอบแบบไม่ทำลายอีกครั้ง จนกว่าจะยืนยันว่าสามารถกำจัดข้อบกพร่องได้
ท่อทุกท่อที่มีการเชื่อมแบบชนกันของแผ่นเหล็กและข้อต่อแบบ T ที่ตัดกับการเชื่อมแบบเกลียว จะต้องผ่านการตรวจสอบด้วยกล้องเอกซเรย์โทรทัศน์หรือรังสีเอกซ์
ท่อเหล็กแต่ละท่อจะต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกพร้อมการปิดผนึกแบบเรเดียล แรงดันและระยะเวลาในการทดสอบจะถูกควบคุมอย่างเข้มงวดโดยอุปกรณ์ทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกของท่อเหล็ก พารามิเตอร์การทดสอบจะถูกพิมพ์และบันทึกโดยอัตโนมัติ
การประมวลผลทางกลของปลายท่อช่วยให้ควบคุมความตั้งฉากของหน้าปลาย มุมร่อง และหน้ารากได้อย่างแม่นยำ
