1.ตรวจจับแผ่น: หลังจากที่แผ่นเหล็กที่ใช้ในการผลิตขนาดใหญ่- เส้นผ่าศูนย์กลางจมอยู่ใต้น้ําโค้งรอยตรงตะเข็บท่อเหล็กเข้าสู่สายการผลิต, แผ่นทั้งเป็น ultrasonically ตรวจสอบ;
2.ขอบกัด: คู่- ด้านกัดของขอบทั้งสองของแผ่นเหล็กโดยขอบเครื่องกัดเพื่อให้บรรลุความกว้างของแผ่นที่ต้องการ, แผ่นขอบขนานและรูปร่างเอียง;
3.ก่อนดัด: ใช้pre- ดัดเครื่องเพื่อpre- โค้งขอบของคณะกรรมการเพื่อให้ขอบของคณะกรรมการมีความโค้งที่จําเป็น;
4.ขึ้นรูป: บนเครื่องขึ้นรูปjco, ครึ่งหนึ่งของpre- bentแผ่นเหล็กจะถูกกดเป็น" j" รูปร่างโดยหลายก้าวและกด, แล้วอีกครึ่งหนึ่งของแผ่นเหล็กยังโค้งงอและกดเป็น" c" รูปร่าง, แล้วเปิดจะเกิดขึ้น" o" รูปร่าง;
5.ก่อนการเชื่อม: เข้าร่วมที่เกิดขึ้นท่อเหล็กเชื่อมตามยาวและใช้ก๊าซป้องกันการเชื่อม( mag) สําหรับการเชื่อมอย่างต่อเนื่อง;
6.เชื่อมภายใน: นํายาวหลาย- ลวดจมอยู่ใต้น้ําเชื่อมโค้ง( มากกว่าสี่สาย) เพื่อเชื่อมที่ด้านในของท่อเหล็กตะเข็บตรง;
7.เชื่อมภายนอก: ใช้ยาวหลาย- ลวดจมอยู่ใต้น้ําเชื่อมอาร์คที่จะเชื่อมบนด้านนอกของยาวจมอยู่ใต้น้ําโค้งรอยท่อเหล็ก;
8.การตรวจสอบอัลตราโซนิกผม: การตรวจสอบ100%ของภายในและด้านนอกเชื่อมของท่อเหล็กเชื่อมตามยาวและวัสดุฐานทั้งสองด้านของการเชื่อม;
9.x- rayตรวจสอบผมของ: 100%x- rayทีวีอุตสาหกรรมการตรวจสอบของภายในและด้านนอกเชื่อม, ใช้ภาพระบบการประมวลผลเพื่อให้แน่ใจว่าความไวของการตรวจสอบข้อบกพร่อง;
10ของการขยายตัวเส้นผ่าศูนย์กลาง: ขยายความยาวรวมของโค้งจมอยู่ใต้น้ํารอยท่อเหล็กตะเข็บตรงเพื่อปรับปรุงความถูกต้องมิติของท่อเหล็กและปรับปรุงการกระจายของความเครียดภายในของท่อเหล็ก;
11. การทดสอบอุทกสแตติก: ท่อเหล็กขยายจะถูกตรวจสอบทีละคนบนเครื่องทดสอบอุทกสสนิกส์เพื่อให้แน่ใจว่าท่อเหล็กตรงตามความดันทดสอบที่กําหนดโดยมาตรฐาน. เครื่องมีฟังก์ชั่นการบันทึกและจัดเก็บอัตโนมัติ
12.ลบมุม: กระบวนการปลายท่อของท่อเหล็กที่ได้ผ่านการตรวจสอบเพื่อตอบสนองขนาดร่องปลายท่อที่ต้องการ;
13.ตรวจสอบอัลตราโซนิกiiของ: ดําเนินการตรวจสอบล้ําอีกครั้งหนึ่งโดยหนึ่งเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องที่เป็นไปได้ของท่อเหล็กเชื่อมตามยาวหลังจากการขยายตัวเส้นผ่าศูนย์กลางและแรงดันน้ํา;
14.x- rayการตรวจสอบiiของ: x- rayการตรวจสอบโทรทัศน์อุตสาหกรรมและท่อปลายเชื่อมถ่ายทําของท่อเหล็กหลังจากการขยายตัวและการทดสอบไฮดรอลิ;
15.ปลายหลอดการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก: ดําเนินการตรวจสอบนี้เพื่อหาข้อบกพร่องปลายท่อ;
16.แอนตี้- กัดกร่อนและเคลือบ: ท่อเหล็กที่มีคุณภาพเป็นแอนตี้- กัดกร่อนและเคลือบตามความต้องการของผู้ใช้ของ
