หลังจากผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อแล้ว จะผ่านขั้นตอนการดองกรดตามด้วยการชุบสังกะสีตามความต้องการของลูกค้า โดยทั่วไปมีวิธีการชุบสังกะสีสามประเภท ได้แก่ การชุบสังกะสีแบบแขวน การชุบสังกะสีแบบเป่าลม และการชุบสังกะสีแบบแผ่น การชุบสังกะสีแบบแขวนสำหรับท่อเหล็กไร้รอยต่อทำให้ได้น้ำหนักเคลือบสังกะสีสูงสุดเกิน 500 กรัมต่อตารางเมตร การชุบสังกะสีแบบเป่าลมทำให้ได้น้ำหนักประมาณ 300 กรัมต่อตารางเมตร ในขณะที่ท่อเชื่อมแผ่นสังกะสี ซึ่งใช้กันทั่วไปที่สุดแต่มีปริมาณการเคลือบสังกะสีน้อยที่สุด จะมีน้ำหนักเคลือบสังกะสีเพียง 60-150 กรัมต่อตารางเมตรเท่านั้น จะสามารถเริ่มกระบวนการตัดเกลียวได้หลังจากที่ท่อเหล็กไร้รอยต่อได้รับการชุบสังกะสีแล้วเท่านั้น กระบวนการนี้ดำเนินการบนเครื่องกลึงเฉพาะทาง โดยมีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับความเรียว ระยะพิทช์ และประเภทของเกลียว มาตรฐานจะแตกต่างกันไป รวมถึงมาตรฐานของอเมริกา อังกฤษ และแห่งชาติ ปลายทั้งสองข้างของท่อเหล็กไร้รอยต่อจะต้องผ่านการตัดเกลียว ทำความสะอาดเกลียว และตรวจสอบก่อนที่ปลายด้านหนึ่งจะติดตั้งข้อต่อท่อ และปลายอีกด้านจะสวมฝาพลาสติกเพื่อป้องกันเกลียว ท่อเหล็กอาบสังกะสีที่มีปลายเกลียวยังมีการแบ่งประเภทเพิ่มเติมเป็นมาตรฐานอเมริกันและมาตรฐานอังกฤษ โดยมีจำนวนเกลียว 8 หรือ 10 ฟันต่อนิ้ว
การผลิตข้อต่อท่อเป็นส่วนที่ซับซ้อนและสำคัญที่สุดของผลิตภัณฑ์ทั้งหมด เนื่องจากเป็นส่วนประกอบที่รับแรงดันมากที่สุดในระบบทั้งหมด คุณภาพของวัสดุของข้อต่อท่อจะต้องเท่ากับหรือสูงกว่าท่อเหล็กไร้รอยต่อ หลังจากตัดจากเหล็กกลมแล้ว ข้อต่อท่อจะถูกกลึงให้ได้ขนาดที่แม่นยำบนเครื่องกลึง ตามด้วยการตัดเกลียว ในที่สุด เกลียวและขนาดจะถูกตรวจสอบเพื่อรับประกันคุณภาพ
ท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนที่ไม่ได้มาตรฐานมักเกิดปรากฏการณ์การพับบนพื้นผิว การเกิดการพับนี้เกิดจากรอยพับระหว่างกระบวนการผลิต ซึ่งปรากฏเป็นเส้นตามยาวบนท่อ ปรากฏการณ์นี้เกิดขึ้นเมื่อผู้ผลิตให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพมากกว่าคุณภาพ ส่งผลให้เกิดแรงกดดันมากเกินไประหว่างกระบวนการรีดซึ่งนำไปสู่การพับ ท่อที่ไม่ได้มาตรฐานดังกล่าวมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวในระหว่างการใช้งาน ทำให้ความแข็งแรงโดยรวมของเหล็กลดลงอย่างมาก
