ท่อเหล็กเส้นเป็นท่อเหล็กทั่วไปในชีวิต การประยุกต์ใช้ไปป์ไลน์นี้กว้างมาก ฉันเชื่อว่าหลาย ๆ คนเคยได้ยินเกี่ยวกับท่อนี้แล้วคุณรู้จักเทคโนโลยีการผลิตท่อเหล็กตะเข็บตรงหรือไม่ กระบวนการผลิตท่อเหล็กตะเข็บตรงสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทประเภทหนึ่งคือท่อเหล็กตะเข็บตรงความถี่สูงและ อื่น ๆ คือการเชื่อมอาร์กฝังท่อเหล็กตะเข็บตรงกระบวนการผลิตทั้งสองนี้แตกต่างกัน มาดูเทคโนโลยีการผลิตท่อเหล็กตรงทั้งสองนี้กัน!
1. การเชื่อมอาร์กแบบฝัง
หลังจากที่แผ่นเหล็กที่จะใช้ในการสร้างท่อเหล็กตะเข็บตะเข็บตรงฝังลำกล้องขนาดใหญ่ถูกใส่เข้าไปในสายการผลิต ขั้นแรกให้ทำการตรวจสอบอัลตราโซนิกแบบเต็มบอร์ดแล้วใช้พื้นผิวสองด้านของแผ่นเหล็กเพื่อใช้ การกัดสองด้านและการประมวลผลบนพื้นผิวของแผ่นเหล็ก ทำให้พื้นผิวขอบทั้งสองของแผ่นเหล็กถึงความกว้าง ความขนานของขอบแผ่น และรูปร่างของเนินเขา จากนั้น อุปกรณ์ข้อเสนอที่นำมาใช้ล่วงหน้าจะถูกใช้ เพื่อดำเนินการก่อนนำมาใช้บนขอบของกระดานเชิงพาณิชย์เพื่อให้ขอบของกระดานมีความโค้งโค้ง จากนั้นใช้เครื่องปั้น JCO เพื่อทำให้เราครึ่งหนึ่งของแผ่นเหล็กโค้งสำหรับหลายขั้นตอนโดยประทับลงในตัว J รูปร่างรูปทรงนอกจากนี้ประทับตราอีกครึ่งหนึ่งของขั้นตอนที่ประทับเป็นรูปตัว C และกลายเป็นรูปตัว O ของช่องเปิดสุดท้าย
จัดทำท่อเหล็กและตะเข็บตะเข็บตรงขึ้นรูปและใช้การเชื่อมป้องกันแก๊ส (MAG) สำหรับการเชื่อมอย่างต่อเนื่อง ใช้การเชื่อมอาร์กแบบฝังคอลัมน์ถึงลวด (สูงสุดสี่สาย) ที่ด้านในของท่อเหล็กตรงเพื่อเชื่อม การเชื่อมอาร์กแบบฝังจะถูกเชื่อมด้านนอกของท่อเหล็กเชื่อมอาร์คตรง หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น การตรวจสอบอัลตราโซนิกครั้งแรก (การตรวจสอบรอยเชื่อมและวัสดุแม่ทั้งสองด้านเป็นหลัก), การตรวจเอ็กซ์เรย์ครั้งแรก (ตรวจสอบความไวของการตรวจจับ), การทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง และแรงดันน้ำ (แรงดันน้ำ กดโอกาสในการทดสอบบันทึกโดยอัตโนมัติ ).
จากนั้นดำเนินการตรวจสอบการตรวจสอบท่อเหล็กให้ได้ขนาดที่ตรงตามข้อกำหนด จากนั้นทำการตรวจสอบอัลตราโซนิกครั้งที่สอง การตรวจสอบเอ็กซ์เรย์ครั้งที่สอง การทดสอบผงแม่เหล็กที่ปลายท่อ ป้องกันการกัดกร่อนและการเคลือบ และดำเนินการประมวลผลทั้งหมดให้เสร็จสิ้น กระบวนการ.
2. การเชื่อมด้วยความถี่สูง
การเชื่อมด้วยความถี่สูงขึ้นอยู่กับหลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าและประจุไฟฟ้ากระแสสลับในตัวนำ ผลกระทบที่อยู่ติดกัน และผลกระทบทางความร้อนของกระแสน้ำวนของขอบของการเชื่อมต่อสถานะการหลอมเหลว จากนั้นบีบด้วยลูกกลิ้งเพื่อให้ตะเข็บ บรรลุผลึกทางอ้อมในตะเข็บ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการเชื่อม การเชื่อมด้วยความถี่สูงคือการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำ (หรือการเชื่อมแบบสัมผัสด้วยแรงดัน) ไม่จำเป็นต้องเติมตะเข็บเชื่อม, การเชื่อมไม่กระเด็น, ความร้อนในการเชื่อมส่งผลต่อพื้นที่แคบ, การเชื่อมขึ้นรูปที่สวยงาม และประสิทธิภาพทางกลการเชื่อมที่ดี ดังนั้นจึงขึ้นอยู่กับการผลิตท่อเหล็ก การใช้งานที่หลากหลาย
การเชื่อมด้วยความถี่สูงของท่อเหล็กใช้ผลกระทบต่อผิวหนังของผิวหนังและผลกระทบข้างเคียงของไฟ AC หลังจากที่เหล็ก (ที่มีเหล็ก) ถูกรีดและขึ้นรูป จะเกิดท่อกลมที่ถูกตัดการเชื่อมต่อแบบหน้าตัด หรือชุดของอิมพีแดนซ์ (แท่งแม่เหล็ก) วงจรเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าจะเกิดขึ้นที่ช่องเปิดของอิมพีแดนซ์และช่องเปิดของ ท่อ. ภายใต้การกระทำของแนวโน้มของผิวหนังและผลกระทบข้างเคียง ขอบปากของท่อจะมีผลทางความร้อนที่รุนแรงและเข้มข้น เพื่อให้ขอบของตะเข็บเชื่อมสามารถทำให้ขอบของตะเข็บเชื่อมได้ หลังจากให้ความร้อนอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ สำหรับการเชื่อม หลังจากบีบลูกกลิ้งแรงดัน โลหะของสถานะการหลอมจะเกิดการลู่เข้าของคริสตัลทางอ้อม และรอยเชื่อมแบบแข็งจะเกิดขึ้นหลังจากการระบายความร้อน
