ท่อเหล็กเกลียวส่วนใหญ่ใช้ในโครงการน้ำประปา อุตสาหกรรมปิโตรเคมี สารเคมี การผลิตไฟฟ้า การชลประทานทางการเกษตร และการก่อสร้างในเขตเมือง การใช้งานท่อเหล่านี้ครอบคลุมถึงการขนส่งของเหลว (น้ำประปาและการระบายน้ำ) การขนส่งก๊าซธรรมชาติ (ก๊าซธรรมชาติ ไอระเหย ก๊าซปิโตรเลียมเหลว) และวัตถุประสงค์ด้านโครงสร้าง เช่น ท่อเสาเข็มและสะพาน รวมถึงในท่าเรือ ถนน และโครงสร้างอาคาร
ลักษณะทางเทคโนโลยีที่สำคัญของท่อเหล็กเกลียวประกอบด้วย:
การเสียรูปสม่ำเสมอและความเค้นตกค้างต่ำ: ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป แผ่นเหล็กจะเกิดการเสียรูปสม่ำเสมอโดยมีความเค้นตกค้างน้อยที่สุดและไม่มีรอยขีดข่วนบนพื้นผิว ท่อเหล็กเกลียวที่ผ่านการแปรรูปนั้นมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในด้านเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตท่อที่มีผนังหนาคุณภาพสูง โดยเฉพาะท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางปานกลางถึงเล็ก ซึ่งท่อเหล่านี้มีความโดดเด่นกว่ากระบวนการอื่นๆ และตอบสนองความต้องการของผู้ใช้
เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยอาร์กใต้น้ำสองด้านขั้นสูง (DSAW): ช่วยให้มั่นใจถึงตำแหน่งการเชื่อมที่เหมาะสมที่สุด ลดปัญหาต่างๆ เช่น ข้อผิดพลาดของขอบ ความเบี่ยงเบนในการเชื่อม และข้อบกพร่อง ทำให้ควบคุมคุณภาพได้ง่ายขึ้น
การตรวจสอบคุณภาพอย่างครอบคลุม: เพื่อให้แน่ใจว่าการตรวจจับและการติดตามมีประสิทธิภาพตลอดกระบวนการผลิต เราจึงดำเนินการตรวจสอบคุณภาพ 100% กับท่อเหล็ก จึงรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้
ระบบรวบรวมข้อมูลคอมพิวเตอร์แบบบูรณาการ: อุปกรณ์ทั้งหมดตลอดสายการผลิตเชื่อมต่อกับระบบรวบรวมข้อมูลคอมพิวเตอร์ ทำให้สามารถส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์และจัดการห้องควบคุมส่วนกลางของพารามิเตอร์ทางเทคนิคระหว่างการผลิตได้
การตรวจสอบวัตถุดิบอย่างเข้มงวด: วัตถุดิบ รวมถึงขดลวด ลวด และฟลักซ์ จะต้องผ่านการทดสอบทางกายภาพและเคมีที่เข้มงวดก่อนใช้งาน
การซ่อมแซมด้วยการเชื่อมอัตโนมัติ: หลังจากถอดหัวและท้ายเหล็กออกแล้ว จะใช้การเชื่อมด้วยอาร์กใต้น้ำแบบลวดเส้นเดียวหรือสองเส้น เมื่อรีดเป็นท่อเหล็กแล้ว จะใช้การเชื่อมด้วยอาร์กใต้น้ำอัตโนมัติเพื่อซ่อมแซม
การเตรียมตัวก่อนการขึ้นรูป: แผ่นเหล็กจะผ่านการปรับระดับ การตัดแต่ง การไส การทำความสะอาดพื้นผิว การขนส่ง และการดัดล่วงหน้าก่อนที่จะขึ้นรูป
การควบคุมแรงดันสัมผัสไฟฟ้า: แรงดันทั้งสองด้านของสายพานลำเลียงจะถูกควบคุมโดยใช้มาตรวัดแรงดันสัมผัสไฟฟ้า เพื่อให้แน่ใจว่าการขนส่งแผ่นเหล็กจะราบรื่น
การขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งควบคุมภายนอกหรือภายใน: ขึ้นอยู่กับความต้องการ อาจมีการใช้งานลูกกลิ้งควบคุมภายนอกหรือภายในสำหรับการขึ้นรูป
อุปกรณ์ควบคุมการเชื่อม: ช่วยให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมตรงตามข้อกำหนด โดยควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ การเคลื่อนตัว และรอยเชื่อมอย่างเข้มงวด
คุณภาพการเชื่อมที่เสถียร: เพื่อคุณภาพการเชื่อมที่สม่ำเสมอ เครื่องเชื่อมลินคอล์นจากสหรัฐอเมริกาใช้การเชื่อมแบบจมอยู่ใต้น้ำด้วยลวดเดี่ยวหรือลวดคู่สำหรับการเชื่อมทั้งภายในและภายนอก
