ท่อสี่เหลี่ยมมักใช้ในโครงสร้างอาคารและโครงสร้างทางวิศวกรรมต่างๆ เช่น คานบ้าน สะพาน เสาส่งไฟฟ้า เครื่องจักรยกของ เรือ เตาอุตสาหกรรม หอปฏิกิริยา โครงตู้คอนเทนเนอร์ และชั้นวางสินค้าในคลังสินค้า อุตสาหกรรมก่อสร้างมีบทบาทสำคัญมาก เป็นหัวข้อที่สถาปนิกและตัวแทนจำหน่ายวัสดุก่อสร้างส่วนใหญ่ให้ความสนใจอยู่เสมอ แล้วเราจะปรับปรุงการเชื่อมท่อสี่เหลี่ยมได้อย่างไร
ท่อสี่เหลี่ยมเรียกอีกอย่างว่า เหล็กกล้าหัวใจเปล่าโค้งเย็นทรงสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมผืนผ้า เรียกอีกอย่างว่า ท่อสี่เหลี่ยม และ ท่อกลม มีรหัส F และ J ตามลำดับ
1. ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของความหนาของผนังท่อสี่เหลี่ยม เมื่อความหนาของผนังไม่เกิน 10 มม. จะต้องไม่เกินค่าบวกและค่าลบของความหนาของผนังที่กำหนด 10% เมื่อความหนาของผนังมากกว่า 10 มม. จะต้องไม่เกิน 8% ของความหนาของผนัง ยกเว้นความหนาของผนัง
2. ความยาวการส่งมอบทั่วไปของท่อสี่เหลี่ยมคือ 4,000 มม. -12000 มม. โดยส่วนใหญ่คือ 6,000 มม. และ 12,000 มม. ท่อสี่เหลี่ยมช่วยให้ส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดสั้นและไม้บรรทัดไม่คงที่ได้ไม่น้อยกว่า 2,000 มม. และสามารถส่งมอบในรูปแบบอินเทอร์เฟซได้อีกด้วย น้ำหนักของผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดสั้นและไม้บรรทัดไม่คงที่ไม่เกิน 5% ของปริมาตรการส่งมอบทั้งหมด และลูกบาศก์ที่มีน้ำหนักเชิงทฤษฎีมากกว่า 20 กก. / ม. จะต้องไม่เกิน 10% ของปริมาตรการส่งมอบทั้งหมด
3. ความโค้งของท่อสี่เหลี่ยมต้องไม่เกิน 2 มม. ต่อเมตร และความโค้งทั้งหมดต้องไม่เกิน 0.2% ของความยาวทั้งหมด
การเชื่อมท่อสี่เหลี่ยมได้รับการประมวลผลและเชื่อมต่อกับแผ่นกันรอยตามข้อกำหนดของกระบวนการและสงวนการเย็บช่องว่างไว้ การออกแบบข้อต่อเชื่อมเป็นจุดอ่อนที่ค่อนข้างมากในโครงการเชื่อม รูปร่างของความลาดเอียงมีบทบาทสำคัญมากในการควบคุมคุณภาพของตะเข็บเชื่อมและคุณภาพของการผลิตโครงสร้างเชื่อม
ข้อกำหนดของกระบวนการคือชั้นแรกของการเชื่อมจะต้องเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าการขึ้นรูปด้านหลัง กระแสไฟเชื่อม แรงดันไฟฟ้าของอาร์ก ความเร็วในการส่งลวด และความเร็วในการเชื่อมดี การเสียรูปจากการเชื่อมที่เกิดจากตรงกลางไปยังทั้งสองด้านนั้นมีขนาดเล็กกว่าการเชื่อมโดยตรง ซึ่งเอื้อต่อการกระจายและปลดปล่อยความเครียด และหลีกเลี่ยงความเครียดที่ซับซ้อนในการเชื่อม โซนการเสียรูปพลาสติกแคบๆ ที่เกิดจากการเชื่อมของการเชื่อมแบบแกว่งโดยตรงนั้นเกิดขึ้นเพียงครั้งเดียว และเนื่องจากการเชื่อมแบบแกว่งต่อเนื่อง ปริมาณความร้อนที่ป้อนจึงมีขนาดใหญ่ พื้นที่ทำความร้อนมีขนาดใหญ่ และพื้นที่การเสียรูปพลาสติกที่เกิดจากการบีบอัดมีขนาดใหญ่ ดังนั้นการหดตัวและการเสียรูปหลังการเชื่อมจึงมีขนาดใหญ่
เมื่อทำการเชื่อมแบบกระโดดแบ่งส่วน ชั้นแต่ละชั้นของส่วนนั้นจะมีขนาดเล็ก ความร้อนที่ต้องการก็จะมีขนาดเล็ก และแต่ละชั้นจะถูกแบ่งออกเป็นหลายส่วนเพื่อทำการเชื่อมแบบกระโดด โดยพื้นฐานแล้ว แต่ละส่วนจะถูกสร้างใหม่บนแผ่นเหล็กเย็น ทุกครั้ง พื้นที่การเสียรูปพลาสติกจะแคบลง ดังนั้นความกว้างเฉลี่ยของโซนการเสียรูปพลาสติกจึงมีขนาดเล็กกว่าการเชื่อมแบบตรงผ่านชั้นที่สอดคล้องกัน และการหดตัวในแนวตั้งก็จะมีขนาดเล็กลงด้วย เมื่อเปรียบเทียบกับการเสียรูปของการเชื่อมแบบแกว่งที่เติมทีละครั้งติดต่อกันแล้ว การเสียรูปนี้จะมีขนาดเล็กลง
