แม้ว่ามาตรฐานจะระบุ "พื้นผิวเรียบ" ของท่อเกลียว แต่ผู้ผลิตท่อเกลียวบางรายก็พบปัญหาผิวท่อเหล็กในกระบวนการผลิต ปัญหาต่างๆ มากมาย ได้แก่ ช่องว่าง (รอยแตก) ลวดลายผม ลวดลายผม การพับด้านใน การพับด้านนอก การกลิ้ง รอยหยักด้านนอก ชั้นนอก เปลือก รอยหยัก รอยนูน ปอ (พื้นผิวปอ (แบบมีรอยหยัก รอยหยักด้านนอก ...
ปัญหาพื้นผิวของท่อเหล็กนั้นมีปัญหาร้ายแรงบางประการซึ่งส่งผลเสียต่อตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของท่อเหล็ก และถูกเรียกว่าปัญหาที่เป็นอันตราย
เช่น รอยแตกร้าวของท่อเหล็ก (รอยแตก) การพับภายใน การพับ การรีด การเคลื่อนตัว สะเก็ด การยืด ถุงนูน ฯลฯ ปัญหาบางอย่างส่งผลโดยตรงต่อตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของท่อเหล็กน้อยลง เช่น รอยหยักของท่อเกลียว (พื้นผิว) เส้นสีน้ำเงิน การเสียดสี (รอยขีดข่วน การสัมผัส) รอยหยักภายในเล็กน้อยและทางตรงภายนอก รอยหยักภายในเล็กน้อยและทางตรงภายนอก รอยหยักทางทันตกรรมจัดฟัน รอยลูกกลิ้ง ฯลฯ แม้ว่าท่อเกลียวจะมีความอ่อนไหวและใช้งานได้จริงเพียงเล็กน้อย แต่ปัญหาเล็กน้อยเหล่านี้สามารถคงอยู่บนท่อเหล็กได้ แต่ความลึกและความยาว (ขนาด) ของมาตรฐานยังคงมีข้อจำกัดที่เข้มงวดมากเกี่ยวกับความลึกและความยาว (ขนาด) ของปัญหา
วิธีการกำจัดหรือเจียรท่อเกลียวที่เป็นอันตรายบนพื้นผิวของท่อเกลียวที่เป็นอันตรายนั้นถูกกำจัดออกไปอย่างสมบูรณ์ เมื่อปัญหาบนพื้นผิวของท่อเหล็กที่สามารถนำมาใช้ในการซ่อมแซมเสร็จสิ้นแล้ว ความลึกของการเจียรมาตรฐานและรูปร่างของจุดเจียรจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน ดังนั้น เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของท่อเกลียวให้ดีขึ้น ผู้ผลิตท่อเกลียวบางครั้งจึงทำการพ่น (ทราย) การบดทราย หรือการประมวลผลด้วยเครื่องจักรบนพื้นผิวของท่อเหล็ก
