การชุบสังกะสี (Galvanizing) เรียกอีกอย่างว่าสังกะสีแช่ร้อนและการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: เป็นวิธีการป้องกันการกัดกร่อนของโลหะที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกโครงสร้างโลหะในอุตสาหกรรมต่างๆ เป็นการขจัดชิ้นส่วนเหล็กที่เอาสังกะสีออกเพื่อขจัดสนิม ลงในของเหลวสังกะสีที่หลอมละลายที่อุณหภูมิประมาณ 500 องศาเซลเซียส เพื่อให้พื้นผิวของส่วนประกอบเหล็กสามารถยึดชั้นสังกะสีเพื่อป้องกันการกัดกร่อน กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: ล้างน้ำดองเสร็จแล้ว - เพิ่มความช่วยเหลือ - อบแห้ง - อบแห้ง - แขวน-ทำความเย็น-ยา-ทำความสะอาด-ขัด-จุ่มร้อนชุบสังกะสี การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนได้รับการพัฒนาจากวิธีการชุบด้วยความร้อนแบบเก่า นับตั้งแต่ฝรั่งเศสประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมนี้เมื่อปี พ.ศ. 2379 ก็มีประวัติศาสตร์ยาวนานกว่า 170 ปี ในช่วงสามทศวรรษที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเหล็กแผ่นรีดเย็น อุตสาหกรรมเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจึงมีการพัฒนาในวงกว้าง
ท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนใช้หลักการทางกลของวิธีการชุบสังกะสีแบบกึ่งอัตโนมัติกึ่งอัตโนมัติแบบจุ่มทั้งหมดเพื่อทำให้สมบูรณ์ ระงับ หมุนวน ดึงออก และปรับปรุงกระบวนการชุบสังกะสีด้วยความร้อน
1. การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการ: ควรควบคุมอุณหภูมิของของเหลวสังกะสีระหว่าง 440-460 องศา C; ควรควบคุมเวลาในการจุ่มสังกะสีระหว่าง 30-60 วินาที ปริมาณพื้นผิวของเหลวอลูมิเนียม (พื้นผิวของเหลวสังกะสีคือ 0.01-0.02%)
2. การใช้แท่งสังกะสีควรเป็นแท่งสังกะสี ZN0-3 มาตรฐานแห่งชาติ
3. เราต้องรักษาและควบคุมประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ของเกลียวของแรงดันขาลงเสมอ ถอดปลั๊กการปรับปรุงอุปกรณ์ปรับปรุง เสริมสร้างการหล่อลื่นของกระบอกสูบ ปรับความสูงและมุมของผู้กำหนดท่อชุบสังกะสี และปรับอุปกรณ์ สู่สภาวะที่ดีที่สุด
4. ตำแหน่งของสวิตช์ควรมีความแม่นยำ ควรใช้หุ่นพลังความร้อนและโต๊ะอย่างสม่ำเสมอ มิฉะนั้นข้อผิดพลาดของอุณหภูมิจะมีขนาดใหญ่ และควรตรวจสอบและเปลี่ยนปลอกป้องกันของเทอร์โมคัปเปิลบ่อยๆ
5. ผู้ปฏิบัติงานของโต๊ะปฏิบัติการจะต้องปรับด้วยตนเองเพื่อป้องกันไม่ให้ท่อติดตามการทำงานของอุปกรณ์ที่อยู่หน้าเตาเผาและคำสั่งด้วยท่าทาง
6. อุ่นเครื่องก่อนใช้เครื่องมือก่อนเตาเผาเพื่อป้องกันไม่ให้สังกะสีกระเด็นทำร้ายผู้คน ตรวจสอบบ่อยครั้งว่าท่อเหล็กหล่นลงในหม้อหรือไม่และควรเคลียร์ให้ทันเวลา ปรับอุปกรณ์ให้อยู่ใน timeSafety
7. เมื่อเติมสังกะสีลงในหม้อสังกะสี ให้อุ่นแท่งสังกะสีก่อน เมื่อเติมสังกะสี จะไม่อนุญาตให้รวมสังกะสีเป็นมัดๆ สังกะสีครั้งละไม่เกินห้าชิ้น ค่อยๆ วางแผนเพื่อไม่ให้กระทบต่อความเสียหายที่เกิดกับหม้อสังกะสีและทำให้เกิดการบาดเจ็บจากสังกะสีจำนวนมาก ห้ามมิให้วัสดุเหล็กตกลงไปในสารละลายสังกะสีโดยเด็ดขาดเพื่อป้องกันการตกค้างของสังกะสีจำนวนมาก
8.เมื่อหลอมสังกะสีควรให้ความร้อนช้าๆ อย่าเผาไฟ มิฉะนั้นหม้อสังกะสีจะมีชีวิตอยู่ได้ และไอน้ำสังกะสีจำนวนมากจะระเหยไป หลังจากที่ร่างกายมนุษย์สูดดมก๊าซที่เป็นอันตรายนี้เข้าไป จะมีอาการ "ไข้หล่อ" ใน ขั้นตอนการหลอมสังกะสี เมื่อสังกะสีมีอุณหภูมิสูงขึ้นแล้ว ห้ามใช้มือในการระดมบล็อกสังกะสีเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้ ควรใช้เครื่องมือที่เหมาะสมในการระดมพล
9. ล้างเถ้าสังกะสีบนพื้นผิวของของเหลวสังกะสีอย่างสม่ำเสมอ เมื่อขูดขี้เถ้า คุณควรขูดพื้นผิวของขี้เถ้าเบา ๆ บนพื้นผิวของของเหลวสังกะสี อย่าคนมากเกินไปเพื่อไม่ให้เถ้าสังกะสีสูงขึ้น มีอุบัติเหตุส่วนบุคคลหรืออุบัติเหตุจากอุปกรณ์
10. บล็อกสังกะสี สังกะสีบด สังกะสี และท่อเหล็กที่ไหลจากพื้นดินหน้าเตา สังกะสี และท่อเหล็กที่ไหลออกสู่ภายนอก ควรได้รับการกู้คืนเมื่อใดก็ได้ เพื่อลดการสูญเสียความร้อนของหม้อสังกะสี
11. เมื่อเติมแท่งอลูมิเนียมลงบนพื้นผิวของของเหลวสังกะสี จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณอลูมิเนียมของพื้นผิวของเหลวสังกะสีมีความสม่ำเสมอ
12. เพื่ออำนวยความสะดวกในการปั๊มสารตกค้างและสังกะสี ควรใส่ตะกั่ว 20 ตันในหม้อสังกะสี
13. เมื่อทำการตกปลาควรอุ่นเครื่องที่เหลือก่อน กากสังกะสีควรเก็บไว้ตามขนาด ควรควบคุมอุณหภูมิของสารตกค้างให้สูงกว่า 455 องศาเซลเซียส เมื่อแกว่งเครื่องขูดสารตกค้างต้องใช้เครื่องมือพิเศษออกจากหม้อสังกะสี ขาตั้งควรตั้งเป็นลูกเต๋า
14. กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนค่อนข้างเข้มงวด ดังนั้นในกระบวนการผลิตสังกะสีแบบจุ่มร้อนจึงจำเป็นต้องทำเวิร์คช็อปซึ่งหมายความว่ายิ่งมีรากหรือน้ำหนักมากในหน่วยเวลาต้นทุนก็จะยิ่งต่ำลงและยิ่งต้นทุนสูงเท่าใดต้นทุนก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น
