ท่อเหล็กเกลียวเป็นท่อที่ทำจากกระบวนการเชื่อมด้วยอาร์กฝังแบบลวดคู่อัตโนมัติสองด้านและกระบวนการขึ้นรูปด้วยการบีบอัดที่อุณหภูมิปกติ วัตถุดิบหลักคือคอยล์เหล็ก ใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาวิศวกรรมน้ำประปา อุตสาหกรรมปิโตรเคมี อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมไฟฟ้า การชลประทานทางการเกษตร และการก่อสร้างในเมือง เป็นหนึ่งในวัสดุท่อที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย
ลักษณะกระบวนการหลักของท่อเหล็กเกลียวประกอบด้วย:
1. ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ความเค้นตกค้างจะมีน้อย พื้นผิวไม่มีรอยขีดข่วน เส้นผ่านศูนย์กลางและช่วงความหนาของผนังกว้าง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้สำหรับคุณลักษณะเฉพาะของท่อเหล็กเกลียวได้
2. ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมแบบฝังดินสองด้านขั้นสูง ซึ่งสามารถจัดการกับข้อบกพร่องบางประการและควบคุมคุณภาพการเชื่อมได้อย่างง่ายดาย
3. ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพท่อเหล็ก 100% เพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
นอกจากนี้ อุปกรณ์ทั้งหมดในสายการผลิตทั้งหมดยังมีฟังก์ชั่นการเชื่อมต่อระบบรวบรวมข้อมูลคอมพิวเตอร์เพื่อให้เกิดการส่งข้อมูลทันที พารามิเตอร์ทางเทคนิคในกระบวนการผลิตได้รับการควบคุมโดยห้องควบคุม คุณลักษณะเหล่านี้ทำให้ท่อเหล็กเกลียวสามารถแข่งขันได้สูงในตลาด
ในระหว่างกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน พื้นผิวของชิ้นส่วนจะได้รับผลกระทบจากตัวกลางการให้ความร้อนแบบออกซิเดชันได้ง่าย ส่งผลให้คุณภาพของพื้นผิวลดลง และอาจส่งผลต่อรูปลักษณ์และคุณภาพภายในของชิ้นส่วนด้วย ดังนั้น การเลือกอุปกรณ์ให้ความร้อนและตัวกลางการให้ความร้อนที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญ
ในเวลาเดียวกัน พารามิเตอร์ของกระบวนการกู้คืนยังส่งผลกระทบอย่างสำคัญต่อคุณภาพของการอบชุบด้วยความร้อนของชิ้นส่วน เช่น ความแข็ง ความกรอบ และรอยแตกจากการติดไฟ กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่ถูกต้องเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นและพื้นฐานในการรับรองคุณภาพของการอบชุบด้วยความร้อนของชิ้นส่วน
หากพบปัญหาด้านคุณภาพ คุณสามารถวิเคราะห์และแก้ปัญหาจากบุคลากร เครื่องจักร วัสดุ วิธีการ ลิงก์ การตรวจสอบ ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง ในเวลาเดียวกัน ผ่านการวิเคราะห์และการตัดสิน ก็สามารถค้นหาสาเหตุหลักของข้อบกพร่องและค้นหาพื้นฐานสำหรับการปรับปรุงในภายหลังได้
