ท่อเหล็กตะเข็บตรงเป็นท่อเหล็กที่มีตะเข็บเชื่อมและท่อเหล็กขนานตามยาว โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นท่อเหล็กเชื่อมสาธารณะ เชื่อมท่อผนังบาง ท่อน้ำมันหล่อเย็นหม้อแปลงไฟฟ้า และอื่น ๆ กระบวนการผลิตท่อเหล็กตรงนั้นเรียบง่าย ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ และการพัฒนาอย่างรวดเร็ว โดยทั่วไปความแข็งแรงของท่อเชื่อมเกลียวจะสูงกว่าท่อเหล็กตะเข็บตรง ท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อขนาดใหญ่สามารถผลิตได้ด้วยเหล็กแท่งสี่เหลี่ยมแคบ ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางท่อต่างกันสามารถผลิตได้ที่ความกว้างของเหล็กแท่งสี่เหลี่ยมเท่ากัน ความยาวเชื่อมเพิ่มขึ้น 30 % และ 100 % ตามลำดับ และความเร็วในการผลิตก็ลดลง
คุณภาพการเชื่อมท่อเหล็กก่อนการเชื่อม: คุณภาพก่อนการเชื่อมรวมถึงคุณภาพของข้อต่อและคุณภาพของการเชื่อม
1. ตะเข็บ (นั่นคือ ตะเข็บแบบ) ที่ไม่มีข้อผิดพลาดหรือขอบผิดน้อยกว่าค่าที่กำหนด โดยทั่วไปจะระบุว่าขอบข้อผิดพลาดมีจำนวนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 8 % ของความหนาของแผ่นเหล็ก และสูงสุดไม่เกิน 1.5 มม.
2. เพื่อให้แน่ใจว่าตะเข็บเชื่อมมีความลึกในการหลอมเหลวและปริมาณการหลอมที่เหมาะสม ไม่เพียงแต่ต้องแน่ใจว่าไม่มีการแตกร้าวหลังการเชื่อม ไม่มีการเผาไหม้ แต่ยังต้องควบคุมความสูงของการเชื่อมด้วย
3. รอยเชื่อมอย่างต่อเนื่องและดีสำหรับการขึ้นรูปเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมภายนอกขั้นสุดท้าย
4. ไม่มีข้อบกพร่อง เช่น การเบี่ยงเบนจากการเชื่อม รูขุมขน รอยแตก คราบ การเผาไหม้ และเนื้องอกจากการเชื่อมที่ด้านหลังของแนวเชื่อม
5. ไม่มีรอยไหม้ สาดเล็กน้อย ไม่ส่งผลกระทบต่อปลายถังและคุณภาพพื้นผิว
6. ตะเข็บเชื่อมตรงกับวัสดุแม่ และประสิทธิภาพทางกายภาพและเคมีของโลหะเชื่อมตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ
วิธีการขึ้นรูปของการผลิตท่อเย็บผ้าตรงขนาดใหญ่รวมถึงวิธีการขึ้นรูปแบบลูกกลิ้งกลิ้ง (CFE), วิธีการขึ้นรูปแบบ UOE, การขึ้นรูปแบบ CE ฯลฯ สำหรับวิธีการขึ้นรูปส่วนใหญ่ กระบวนการสุดท้ายคือ รูปร่างและคุณภาพของท่อเหล็กได้กลายเป็นสิ่งสำคัญ กระบวนการรับรองคุณภาพของท่อสำเร็จรูปในท่อเชื่อมตะเข็บตรงลำกล้องขนาดใหญ่ เส้นผ่านศูนย์กลางเป็นเทคโนโลยีการตัดเฉือนด้วยแรงดันชนิดหนึ่งที่ใช้วิธีการไฮดรอลิกหรือทางกลเพื่อรับแรงจากผนังด้านในของท่อเหล็กเพื่อขยายท่อเหล็กไปตามทิศทางแนวรัศมี วิธีการทางกลนั้นง่ายและมีประสิทธิภาพมากกว่าวิธีไฮดรอลิก ใช้กระบวนการขยายของท่อควบคุมการเชื่อมตะเข็บตรงขนาดใหญ่หลายท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางเชิงกลคือการใช้บล็อกรูปพัดลมแบบแบ่งส่วนที่ปลายเส้นผ่านศูนย์กลางเพื่อขยาย จำแนกการเสียรูปพลาสติกตามความยาวท่อทั้งหมด
1. เป็นระยะเริ่มต้นของวงกลม บล็อกรูปพัดลมจะเปิดออกอย่างต่อเนื่องจนกระทั่งบล็อกรูปพัดลมทั้งหมดสัมผัสกับผนังด้านในของท่อเหล็ก ในเวลานี้รัศมีของท่อกลมในท่อเหล็กเกือบจะเท่ากันภายในช่วงขนาดขั้นบันไดและท่อเหล็กอยู่ในเบื้องต้น
2. ตั้งชื่อสเตจเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน บล็อกรูปพัดลมเริ่มจากด้านหน้าจนกระทั่งถึงตำแหน่งที่ต้องการซึ่งเป็นตำแหน่งโจวเซียงของข้อกำหนดด้านคุณภาพของข้อกำหนดด้านคุณภาพ
3. ขั้นตอนการชดเชยการฟื้นตัวแบบยืดหยุ่น ที่ตำแหน่งของขั้นที่ 2 บล็อกรูปพัดลมจะลดลงอีกจนถึงตำแหน่งที่ต้องการ ซึ่งก็คือ ตำแหน่งกลมของท่อเหล็กด้านหน้าแบบยืดหยุ่นที่ต้องการโดยการออกแบบกระบวนการ
