ท่อเหล็กตะเข็บตรงสามารถแบ่งออกเป็นท่อเหล็กตรงความถี่สูงและท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงแบบฝังตามกระบวนการผลิต ต่อไปนี้เป็นท่อเหล็กตะเข็บตรงความถี่สูงที่พบบ่อยที่สุดและท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงแบบฝังส่วนโค้ง

การเชื่อมอาร์กแบบฝัง
หลังจากที่แผ่นเหล็กที่ใช้ในการสร้างท่อเหล็กตะเข็บตะเข็บตรงที่ฝังลำกล้องขนาดใหญ่เข้าสู่สายการผลิต การตรวจสอบอัลตราโซนิกแบบเต็มคณะจะดำเนินการก่อน การกัดสองด้านบนขอบทั้งสองของแผ่นเหล็กผ่านเครื่องกัดเพื่อให้สามารถตอบสนองความต้องการของความกว้างของแผ่น ขนานขนานและขนานขนาน และระดับขนานขนานและขนานขนาน รูปร่างของทางลาด; ใช้เครื่องดัดก่อนการดัดก่อนกระดานเพื่อให้ขอบกระดานมีความโค้งงอ ครั้งแรกในเครื่องขึ้นรูป JCO ครึ่งหนึ่งของแผ่นเหล็กหลังจากการดัดโค้งก่อนถูกประทับตราหลายครั้งและกดให้เป็นรูปร่าง "J" จากนั้นอีกครึ่งหนึ่งของแผ่นเหล็กก็โค้งงอ กดเป็นรูปตัว "C" และสุดท้ายก็เป็นรูปตัว "O" ของช่องเปิด
จัดทำท่อเหล็กและตะเข็บตะเข็บตรงขึ้นรูปและใช้การเชื่อมป้องกันแก๊ส (MAG) สำหรับการเชื่อมอย่างต่อเนื่อง ใช้การเชื่อมอาร์กแบบฝังคอลัมน์ถึงลวด (สูงสุดสี่สาย) ที่ด้านในของท่อเหล็กตรงเพื่อเชื่อม การเชื่อมอาร์กแบบฝังจะถูกเชื่อมด้านนอกด้านนอกของท่อเหล็กเชื่อมอาร์คตรง หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น การตรวจสอบด้วยอัลตราโซนิกครั้งแรก (การตรวจสอบรอยเชื่อมและวัสดุแม่ทั้งสองด้านเป็นหลัก) การตรวจเอ็กซ์เรย์ครั้งแรก (ตรวจสอบความไวของการตรวจจับ) การทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง และแรงดันน้ำ ( แรงดันน้ำ กดโอกาสในการทดสอบบันทึกบันทึกโดยอัตโนมัติ)
จากนั้นดำเนินการตรวจสอบการตรวจสอบท่อเหล็กให้ได้ขนาดที่ตรงตามข้อกำหนด จากนั้นทำการตรวจสอบอัลตราโซนิกครั้งที่สอง การตรวจสอบเอ็กซ์เรย์ครั้งที่สอง การทดสอบผงแม่เหล็กที่ปลายท่อ ป้องกันการกัดกร่อนและการเคลือบ และดำเนินการประมวลผลทั้งหมดให้เสร็จสิ้น กระบวนการ.

การเชื่อมด้วยความถี่สูง
การเชื่อมด้วยความถี่สูงขึ้นอยู่กับหลักการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าและประจุไฟฟ้ากระแสสลับในตัวนำ ผลกระทบที่อยู่ติดกัน และผลกระทบทางความร้อนของกระแสน้ำวนของขอบของการเชื่อมต่อสถานะการหลอมเหลว จากนั้นบีบด้วยลูกกลิ้งเพื่อให้ตะเข็บ บรรลุผลึกทางอ้อมในตะเข็บ ,เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการเชื่อมการเชื่อม การเชื่อมด้วยความถี่สูงเป็นการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำ (หรือการเชื่อมแบบสัมผัสด้วยแรงดัน) ไม่จำเป็นต้องเติมตะเข็บเชื่อม, การเชื่อมไม่กระเซ็น, ความร้อนในการเชื่อมส่งผลต่อพื้นที่แคบ, การเชื่อมขึ้นรูปที่สวยงาม และประสิทธิภาพทางกลการเชื่อมที่ดี ดังนั้นจึงขึ้นอยู่กับการผลิตท่อเหล็ก ประยุกต์กว้าง
การเชื่อมด้วยความถี่สูงของท่อเหล็กใช้ผลกระทบต่อผิวหนังของผิวหนังและผลกระทบข้างเคียงของไฟ AC หลังจากที่เหล็ก (ที่มีเหล็ก) ถูกรีดและขึ้นรูปแล้ว จะเกิดท่อกลมเปล่าที่ตัดการเชื่อมต่อตามหน้าตัด หรือชุดอิมพีแดนซ์ (แท่งแม่เหล็ก) จะเกิดวงจรเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าขึ้นที่ช่องเปิดของอิมพีแดนซ์และช่องเปิดของท่อ ภายใต้การกระทำของแนวโน้มของผิวหนังและผลกระทบใกล้เคียง ขอบปากของท่อจะมีผลทางความร้อนที่รุนแรงและเข้มข้น เพื่อให้ขอบของตะเข็บเชื่อมสามารถทำให้ขอบของตะเข็บเชื่อมได้ หลังจากให้ความร้อนอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการเชื่อม หลังจากบีบลูกกลิ้งแรงดัน โลหะของสถานะหลอมเหลวจะเกิดการลู่เข้าของคริสตัลทางอ้อม และการเชื่อมแบบเชื่อมต่อที่เป็นของแข็งจะเกิดขึ้นหลังจากการทำความเย็น




