ท่อเกลียวเรียกอีกอย่างว่าท่อเหล็กเกลียวหรือท่อเกลียว มันถูกรีดเป็นผ้าห่มหลอดที่มุมของเส้นเกลียว (เรียกว่ามุมแม่พิมพ์) ของสายพานเหล็กหรือโครงสร้างโลหะผสมต่ำที่ลวดเกลียวบาง ๆ แล้วเชื่อมตะเข็บท่อ มันสามารถผลิตท่อเหล็กขนาดใหญ่ที่มีแคบ เหล็กเหล็ก
ใช้:
ท่อเกลียวส่วนใหญ่จะใช้สำหรับท่อขนส่งน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ และข้อกำหนดจะแสดงโดยความหนาของผนังเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก* หากท่อเกลียวมีการเชื่อมแบบด้านเดียวและการเชื่อมแบบสองด้าน ท่อที่เชื่อมควรมั่นใจในการทดสอบไฮดรอลิก ความต้านทานแรงดึงของการเชื่อม และประสิทธิภาพการดัดงอเย็น
กระบวนการผลิต:
(1) วัตถุดิบ ได้แก่ เหล็กม้วน ลวดเชื่อม และลวดบัดกรี ต้องผ่านการทดสอบทางกายภาพและเคมีอย่างเข้มงวดก่อนการลงทุน
(2) หมุนด้วยหัวและหางเหล็ก ใช้การเชื่อมอาร์กฝังด้วยไหมเส้นเดียวหรือสองเส้น และใช้การเชื่อมอาร์กฝังอัตโนมัติเพื่อเติมเต็มการเชื่อมหลังจากรีดเป็นท่อเหล็ก
(3) ก่อนการขึ้นรูป เนื้อเยื่อจะถูกล้าง ตัด และไส และทำความสะอาดพื้นผิวและเคลื่อนย้ายบนพื้นผิว
(4) ใช้เกจวัดแรงดันจุดเชื่อมต่อไฟฟ้าเพื่อควบคุมความดันของถังน้ำมันทั้งสองด้านของสายพานลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าการขนส่งเหล็กราบรื่น
(5) ประเภทการควบคุมภายนอกหรือลูกกลิ้งควบคุมภายใน
(6) อุปกรณ์ควบคุมช่องว่างการเชื่อมใช้เพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างการเชื่อมตรงตามข้อกำหนดในการเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ จำนวนขอบข้อผิดพลาด และช่องว่างการเชื่อมได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
(7) การเชื่อมภายในและการเชื่อมภายนอกใช้ในเครื่องเชื่อมลินคอล์นของสหรัฐอเมริกาสำหรับการเชื่อมอาร์กแบบฝังลวดเดี่ยวหรือคู่เพื่อให้ได้ข้อกำหนดการเชื่อมที่มั่นคง
(8) รอยเชื่อมจะถูกตรวจสอบโดยการบาดเจ็บอัตโนมัติด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงอย่างต่อเนื่องในการบาดเจ็บด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงต่อเนื่องแบบออนไลน์ เพื่อให้มั่นใจว่ารอยเชื่อมเกลียวแบบเกลียว 100% จะไม่ครอบคลุมการตรวจจับที่เสียหาย หากมีข้อบกพร่อง ให้โทรหาตำรวจโดยอัตโนมัติและฉีดพ่นเครื่องหมาย พนักงานฝ่ายผลิตจะปรับพารามิเตอร์กระบวนการได้ตลอดเวลาเพื่อกำจัดข้อบกพร่องให้ทันเวลา
(9) ตัดท่อเหล็กให้เป็นรากเดียวด้วยเครื่องตัดพลาสมาอากาศ
(10) หลังจากตัดเป็นท่อเหล็กเส้นเดียว ท่อเหล็กแต่ละชุดจะต้องดำเนินการระบบตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติทางกล ส่วนผสมทางเคมี สภาวะการละลาย คุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็ก และการตรวจสอบท่อเหล็ก . จากนั้นจึงนำเข้าสู่การผลิตอย่างเป็นทางการได้
(11) มีส่วนหนึ่งของเครื่องหมายตรวจจับโทนเสียงต่อเนื่องบนรอยเชื่อม หลังจากการตรวจสอบด้วยอัลตราโซนิกและเอ็กซ์เรย์แบบแมนนวลแล้ว หากมีข้อบกพร่อง หลังจากการซ่อมแซม จะไม่ทำการทดสอบอีกครั้งจนกว่าจะยืนยันว่าข้อบกพร่องนั้นได้รับการแก้ไขแล้ว
(12) ท่อที่ข้อต่อแบบท่อตัดรอยเชื่อมและตัดกับการเชื่อมแบบเกลียวทั้งหมดได้รับการตรวจสอบโดยเครื่องเอ็กซ์เรย์ทีวีหรือฟิล์ม
(13) ท่อเหล็กแต่ละเส้นถูกทดสอบโดยแรงดันน้ำคงที่ และความดันจะถูกปิดผนึกด้วยซีลแนวรัศมี ความดันและเวลาทดสอบถูกควบคุมอย่างเข้มงวดโดยอุปกรณ์ตรวจจับไมโครคอมพิวเตอร์ไฮดรอลิกท่อเหล็ก พารามิเตอร์ทดสอบจะถูกพิมพ์โดยอัตโนมัติ
(14) การประมวลผลเครื่องจักรที่ส่วนท้ายของท่อ เพื่อให้พื้นผิวด้านท้ายอยู่ในแนวตั้ง และมุมแตรและขอบทื่อได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำ
