หลังจากถอดท่อเหล็กอาบสังกะสีออกจากอ่างสังกะสีแล้ว จะมีช่วงการระบายความร้อนด้วยอากาศอยู่เสมอ ซึ่งระยะเวลาขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิต ประสบการณ์การผลิตเชิงปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าการระบายความร้อนด้วยอากาศในช่วงระยะเวลาหนึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับท่อเหล็กชุบสังกะสี ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อคุณภาพของชั้นสังกะสี ผลผลิต และอายุการใช้งานของหม้อชุบสังกะสี ดังนั้นระยะเวลาการระบายความร้อนด้วยอากาศโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 1 ถึง 2 นาที
ระยะเวลาการทำความเย็นด้วยอากาศที่นานขึ้นสามารถชดเชยเวลาแช่ในอ่างสังกะสีที่ไม่เพียงพอ ทำให้เกิดชั้นโลหะผสมเหล็ก-สังกะสีตามความหนาที่ต้องการ จึงเป็นการเพิ่มผลผลิต ในขณะเดียวกัน หลังจากการระบายความร้อนด้วยอากาศในช่วงระยะเวลาหนึ่ง อุณหภูมิของท่อเหล็กชุบสังกะสีจะลดลงจากช่วงเดิมที่ 460–480 องศาเป็น 300–350 องศา จากนั้นนำไปแช่ในน้ำหล่อเย็นที่อุณหภูมิ 80 องศา การระบายความร้อนด้วยน้ำภายใต้การไล่ระดับอุณหภูมิที่น้อยลงจะช่วยลดการตรวจสอบ (การแตกร้าว) บนพื้นผิวของชั้นสังกะสีและความโค้งของท่อเหล็กชุบสังกะสี หากไม่มีขั้นตอนการระบายความร้อนด้วยอากาศ การดับท่อเหล็กชุบสังกะสีโดยตรงที่อุณหภูมิ 460–480 องศาในน้ำจะส่งผลให้มีการตรวจสอบพื้นผิวของชั้นสังกะสีอย่างรุนแรง เนื่องจากความแตกต่างของค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นระหว่างสังกะสีและพื้นผิวเหล็ก จึงช่วยลดความต้านทานการกัดกร่อน
การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนด้วยอุณหภูมิอ่างสังกะสีที่ต่ำกว่าและเวลาในการแช่ที่สั้นลงไม่สามารถสร้างชั้นโลหะผสมเหล็ก-สังกะสีที่จำเป็นได้ โดยทั่วไปแล้ว การใช้ระยะเวลาการทำความเย็นด้วยอากาศที่นานขึ้นจะถูกนำมาใช้เป็นวิธีการรักษา ดังนั้นจึงสามารถผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสีได้โดยใช้อุณหภูมิอ่างสังกะสีที่ต่ำกว่ารวมกับระยะเวลาการระบายความร้อนด้วยอากาศที่นานขึ้น ซึ่งจะช่วยลดอุณหภูมิของอ่างสังกะสีและยืดอายุการใช้งานของหม้อเคลือบสังกะสีด้วย
