ท่อเหล็กเชื่อมที่ใช้กันทั่วไปแบ่งออกเป็น 3 ประเภทตามกระบวนการเชื่อมที่ใช้ในระหว่างการผลิตดังต่อไปนี้
① ท่อเหล็กเชื่อมด้วยเตาต่อเนื่อง (เชื่อมด้วยการตีขึ้นรูป): มีลักษณะประสิทธิภาพการผลิตสูงและต้นทุนการผลิตต่ำ แต่การเชื่อมโลหะข้อต่อยังไม่สมบูรณ์ คุณภาพการเชื่อมไม่ดี และประสิทธิภาพเชิงกลโดยรวมไม่ดี
② ท่อเหล็กเชื่อมความต้านทาน: โดดเด่นด้วยประสิทธิภาพการผลิตที่สูง ระดับอัตโนมัติสูง และไม่จำเป็นต้องเชื่อมและเชื่อมระหว่างการเชื่อม ความเสียหายต่อวัสดุแม่มีขนาดเล็ก และการเสียรูปและความเค้นตกค้างหลังการเชื่อมก็มีขนาดเล็กเช่นกัน อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์การผลิตมีความซับซ้อนมากขึ้น การลงทุนในอุปกรณ์สูง และข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิวของข้อต่อเชื่อมค่อนข้างสูง
③ ท่อเหล็กเชื่อมอาร์ค: มีลักษณะเฉพาะที่รอยเชื่อมสามารถบรรลุการยึดเกาะทางโลหะวิทยาได้อย่างสมบูรณ์และประสิทธิภาพเชิงกลของรอยเชื่อมสามารถบรรลุหรือเข้าใกล้คุณสมบัติเชิงกลของวัสดุแม่ได้อย่างเต็มที่ ท่อเหล็กเชื่อมอาร์คสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภทขึ้นอยู่กับรูปร่างของรอยเชื่อม ได้แก่ ท่อผ่าตรงและการควบคุมรอยเชื่อมแบบเกลียว ตามวิธีการป้องกันที่ใช้ในระหว่างการเชื่อม ท่อเหล็กเชื่อมอาร์คสามารถแบ่งออกได้เป็นท่อเหล็กเชื่อมอาร์คฝังและการป้องกันก๊าซขั้วหลอมละลาย ท่อเหล็กเชื่อมมี 2 ประเภท
