ท่อเหล็กเชื่อมตามยาวเป็นท่อเหล็กชนิดหนึ่งที่มีรอยเชื่อมขนานกับแนวยาวของท่อ โดยทั่วไปจะแบ่งได้เป็นท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้าแบบเมตริก ท่อผนังบางเชื่อมไฟฟ้า ท่อส่งน้ำมันระบายความร้อนหม้อแปลง เป็นต้น กระบวนการผลิตท่อเหล็กเชื่อมตามยาวนั้นง่าย มีประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ และพัฒนาอย่างรวดเร็ว แม้ว่าท่อเชื่อมแบบเกลียวจะมีความแข็งแรงสูงกว่าท่อเชื่อมตามยาว แต่สามารถผลิตท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าได้จากแท่งเหล็กที่แคบกว่า และสามารถผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันได้โดยใช้แท่งเหล็กที่มีความกว้างเท่ากัน อย่างไรก็ตาม เมื่อเทียบกับท่อตามยาวที่มีความยาวเท่ากัน ความยาวของรอยเชื่อมจะเพิ่มขึ้น 30% และ 100% ตามลำดับ ส่งผลให้ความเร็วในการผลิตช้าลง
ความถี่ในการเชื่อม
กระแสไฟฟ้าความถี่สูง (HF) ส่งผลต่อความสม่ำเสมอของการกระจายกระแสไฟฟ้าภายในแผ่นเหล็ก เมื่อเลือกความถี่ในการเชื่อม HF ควรพิจารณาทั้งความลึกของการแทรกซึมของความร้อนและผลของความใกล้ชิด โดยทั่วไป การเพิ่มความถี่กระแสไฟฟ้าอย่างเหมาะสมสามารถประหยัดพลังงานไฟฟ้า ปรับปรุงคุณภาพการเชื่อม และลดขนาดของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ในแง่ของประสิทธิภาพในการเชื่อม ควรใช้ความถี่ที่สูงขึ้น ตัวอย่างเช่น กระแสไฟฟ้า HF ที่ 100kHz สามารถทะลุผ่านเหล็กเฟอร์ริติกได้ 0.1 มม. ในขณะที่ 400kHz สามารถทะลุผ่านได้เพียง 0.04 มม. ซึ่งหมายความว่าการกระจายความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าบนพื้นผิวแผ่นเหล็กจะสูงกว่าเกือบ 2.5 เท่าสำหรับแบบหลัง
ในทางปฏิบัติการผลิต โดยทั่วไปจะเลือกใช้ช่วงความถี่ 350-450kHz สำหรับการเชื่อมวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา สำหรับการเชื่อมวัสดุเหล็กอัลลอยด์ที่มีความหนาเกิน 10 มม. อาจใช้ช่วงความถี่ 50-150kHz เนื่องจากเอฟเฟกต์ผิวที่แตกต่างกันที่เกิดจากองค์ประกอบต่างๆ เช่น โครเมียม สังกะสี ทองแดง และอลูมิเนียมที่มีอยู่ในเหล็กอัลลอยด์
พลังเชื่อม
การให้ความร้อนร่องท่อที่ไม่เพียงพอเนื่องจากกำลังไฟฟ้าต่ำอาจส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องในการเชื่อม เช่น การหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์ การแยกตัว และการรวมตัว ในทางกลับกัน พลังงานที่มากเกินไปจะส่งผลต่อความเสถียรในการเชื่อม ทำให้อุณหภูมิความร้อนของร่องท่อเกินอุณหภูมิที่ต้องการในการเชื่อม ส่งผลให้เกิดการกระเด็นอย่างรุนแรง รูพรุน การรวมตัวของตะกรัน และข้อบกพร่องอื่นๆ ที่เรียกว่าข้อบกพร่องการเผาไหม้มากเกินไป ควรปรับกำลังไฟฟ้าเข้าระหว่างการเชื่อม HF ตามความหนาของผนังท่อและความเร็วในการขึ้นรูป วิธีการขึ้นรูป การตั้งค่าอุปกรณ์ และเกรดเหล็กที่แตกต่างกันต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมผ่านการทดลองในทางปฏิบัติ
นอกเหนือจากปัจจัยข้างต้นแล้ว ความเร็วในการเชื่อม วิธีการเชื่อม แรงอัดในการเชื่อม และการใช้อุปกรณ์อิมพีแดนซ์ยังเป็นองค์ประกอบสำคัญในการควบคุมคุณภาพของท่อที่เชื่อมด้วยความถี่สูง การเชี่ยวชาญปัจจัยควบคุมคุณภาพเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพเยี่ยม
