ท่อเกลียวทำหน้าที่ควบคุมอุณหภูมิของฝูงบินในกระบวนการเชื่อม ความถี่การกระตุ้นของท่อเหล็กถูกควบคุมโดยความจุกำลังสองของตัวเหนี่ยวนำในวงจรกระตุ้น และกระแสสามารถเปลี่ยนขนาดความถี่การกระตุ้นเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการควบคุมอุณหภูมิในการเชื่อม สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ อุณหภูมิในการเชื่อมของท่อเกลียวจะถูกควบคุมที่ 1,250 ~ 1,460 องศาเซลเซียส ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการเชื่อมความหนาของผนังท่อ 3 ~ 5 มม. ได้ อุณหภูมิในการเชื่อมยังสามารถทำได้โดยการปรับความเร็วในการเชื่อม
อุณหภูมิการเชื่อมของท่อเกลียวได้รับผลกระทบเป็นหลักจากพลังงานความร้อนกระแสวนความถี่สูง ตามสูตร พลังงานความร้อนกระแสวนความถี่สูงได้รับผลกระทบเป็นหลักจากความถี่ปัจจุบัน ผลกระทบของแรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้าและความจุ และความเหนี่ยวนำ มีเงื่อนไขมากมายในกระบวนการผลิตท่อเหล็ก สำหรับสถานการณ์และหลักการออกแบบที่แตกต่างกัน มีการใช้และส่งเสริมอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรม สูตรความถี่แรงจูงใจคือ: F=1/[2π (CL) 1/2]
ในสูตร: ความถี่แรงจูงใจแบบ F (Hz); ตัวเก็บประจุวงจรแรงจูงใจแบบ C (F), ความจุ=กำลังไฟฟ้า/แรงดันไฟฟ้า; การเหนี่ยวนำในวงจรแรงจูงใจแบบ L
เมื่อความร้อนที่เข้ามาไม่เพียงพอ ขอบของรอยเชื่อมที่ได้รับความร้อนจะไม่สามารถเข้าถึงอุณหภูมิการเชื่อมได้ และเนื้อเยื่อโลหะยังคงรักษาสถานะของแข็งเพื่อสร้างรอยเชื่อมที่ยังไม่แข็งตัวหรือไม่มีสารตะกั่ว หยดโลหะที่โค้งงอหรือละลายทำให้รอยเชื่อมเกิดรูหลอมละลาย
ในกระบวนการเชื่อมและการผลิตท่อเกลียวใช้การออกแบบและการประมวลผลพารามิเตอร์กระบวนการมาตรฐานที่สำคัญ ในระหว่างกระบวนการประมวลผล ความต้องการการออกแบบที่แตกต่างกันจะถูกใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ การรีดด้วยเหล็กที่ค่อยๆ รีดขึ้นเพื่อสร้างท่อกลมที่มีช่องว่างเปิด ปรับความดันของลูกกลิ้งบีบ ควบคุมช่องว่างเชื่อมที่ 1 ~ 3 มม. และปลายทั้งสองของรอยเชื่อมจะแบน หากช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไป เอฟเฟกต์ที่อยู่ติดกันจะลดลง ความร้อนที่ได้ยินจะไม่เพียงพอ และผลึกของรอยเชื่อมจะรวมเข้ากับการหลอมเหลวหรือการแตกร้าวโดยอ้อม หากช่องว่างมีขนาดเล็กเกินไป เอฟเฟกต์ที่อยู่ติดกันจะเพิ่มขึ้น ความร้อนในการเชื่อมจะมากเกินไป ทำให้รอยเชื่อมเสียหาย หรือรอยเชื่อมถูกบีบและรีดจนเกิดหลุมลึก ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของรอยเชื่อม
