ข้อควรระวังในการเชื่อมท่อชุบสังกะสีมีอะไรบ้าง?

มาตรการเพื่อรับรองคุณภาพการเชื่อม ได้แก่:

1. ปัจจัยมนุษย์เป็นจุดเน้นของการควบคุมการเชื่อมท่อชุบสังกะสีด้วยแก๊ส เนื่องจากขาดวิธีการควบคุมหลังการเชื่อมที่จำเป็น จึงสามารถตัดมุมได้ง่ายและส่งผลต่อคุณภาพ ในขณะเดียวกันลักษณะพิเศษในการเชื่อมของท่อชุบสังกะสีทำให้รับประกันคุณภาพการเชื่อมได้ยาก ดังนั้น ก่อนที่โครงการจะเริ่มต้น ควรเลือกช่างเชื่อมที่มีความชำนาญและถือภาชนะแรงดันหม้อไอน้ำที่สอดคล้องกันหรือใบรับรองการเชื่อมเดียวกันเพื่อดำเนินการฝึกอบรมทางเทคนิคและการอธิบายที่จำเป็น และการประเมินและการรับรองช่างเชื่อมนอกสถานที่ตามเงื่อนไขของหม้อไอน้ำ กฎของช่างเชื่อมภาชนะรับความดัน อนุญาตให้มีสถานที่เชื่อม อย่าเปลี่ยนตามต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องเชื่อมของท่อเชื่อมค่อนข้างเสถียร

2. การควบคุมวัสดุการเชื่อม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุการเชื่อมที่ซื้อมาจากช่องทางปกติพร้อมเอกสารการประกันคุณภาพและใบรับรองที่ผ่านการรับรองซึ่งตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ การไหล ปริมาณ: วัสดุเชื่อมต้องอบอย่างเคร่งครัดตามกระบวนการ และวัสดุเชื่อมต้องไม่เกินครึ่งวัน

3. เครื่องเชื่อม: เครื่องเชื่อมเป็นเครื่องมือสำหรับการเชื่อมซึ่งจะต้องมั่นใจในประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ เครื่องเชื่อมจะต้องมีตารางกระแสและแรงดันไฟฟ้าที่ผ่านการรับรองเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการเชื่อมมีการใช้งานที่ถูกต้อง สายเชื่อมไม่ควรยาวเกินไป และควรปรับพารามิเตอร์การเชื่อมเมื่อยาว

4. วิธีกระบวนการเชื่อม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการใช้วิธีการใช้งานพิเศษของท่อชุบสังกะสีชุบสังกะสีอย่างเคร่งครัด ดำเนินการตรวจสอบความลาดชันก่อนการเชื่อมตามกระบวนการเชื่อม ควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมและวิธีการดำเนินการ ตรวจสอบคุณภาพลักษณะที่ปรากฏหลังการเชื่อม และเพิ่ม การทดสอบแบบไม่ทำลายหลังการเชื่อม เพิ่มหลังการเชื่อม Essence ควบคุมระดับการเชื่อมและจำนวนวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อม

5. การควบคุมสภาพแวดล้อมในการเชื่อม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิ ความชื้น และความเร็วลมระหว่างการเชื่อมเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการ ไม่อนุญาตให้ทำการเชื่อมโดยไม่มีเงื่อนไข