ท่อเกลียว Q345B มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกในการระบายความร้อนด้วยการบำบัดความร้อน ดังนั้นผู้ผลิตท่อเกลียวควรคำนึงถึงการเกิดขึ้นของรอยแตกในกระบวนการผลิตในด้านใดบ้าง?
1.หลังจากดับแล้วควรฟื้นตัวทันเวลา ท่อเหล็กเกลียวจำนวนมากไม่ได้ถูกผลิตขึ้นในระหว่างกระบวนการชุบแข็งและการทำความเย็น แต่หลังจากนำตัวกลางดับออกแล้ว มันจะปรากฏขึ้นหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง ที่เรียกว่ารอยแตกตามกำหนดเวลา นี่เป็นเพราะความเครียดในการดับขนาดใหญ่ หากดำเนินการบำบัดอัคคีภัยทันทีหลังการดับจะสามารถป้องกันการเกิดรอยแตกร้าวได้ทันท่วงที
2. ควรใช้การจุดไฟเองเพื่อใช้ความร้อนเหลือทิ้งเพื่อดับรอยแตกร้าว
3. ใช้อุณหภูมิการดับที่ต่ำกว่าและเวลาฉนวนสั้น สำหรับเหล็กโลหะผสมสูง ท่อเหล็กเกลียวจะดำเนินการได้ไม่ดีโดยใช้เหล็กโลหะผสมสูง ดังนั้นจึงควรได้รับความร้อนเต็มที่ (หนึ่งหรือหลายครั้ง)
4. สำหรับชิ้นส่วนที่ดับง่าย (เช่น รูเกลียว ขอบ ร่อง ฯลฯ) ต้องใช้เชือกฝ้ายหินอุดหรือพันด้วยเหล็ก ทำให้เกิดท่อเหล็กเกลียว
5. เลือกสื่อที่ค่อยๆ เย็นลง และใช้ท่อเหล็กเกลียวระบายความร้อนด้วยน้ำมันเพื่อหลีกเลี่ยงความเย็นในน้ำ ควบคุมเวลาที่ตัวกลางทำความเย็นถูกใช้เพื่อทำให้เย็นลงใกล้กับท่อเหล็กเกลียว สำหรับกรณีนี้ ความเข้มข้นของไพรินหรือสารละลายน้ำเกลือไนเตรตสามารถใช้เป็นตัวกลางในการทำความเย็น ซึ่งจะทำให้ชิ้นงานที่ซับซ้อนเสี่ยงต่อการแตกร้าว
