อุปกรณ์การผลิตสำหรับท่อเชื่อมเกลียวโดยทั่วไปประกอบด้วยเครื่องคลายคอยล์ เครื่องปรับระดับ เครื่องเฉือน แผ่นเฉือน เครื่องป้อน แผ่นนำทาง เครื่องเชื่อมแบบอดีต เครื่องเชื่อมภายในและภายนอก เครื่องตัดพลาสม่า และอื่นๆ อีกมากมาย
Uncoiler: ระหว่างการทำงาน แถบเหล็กจะถูกวางบนลูกกลิ้งรองรับ ซึ่งจะหมุนเพื่อขับเคลื่อนแถบเหล็ก กระบอกสูบหัวกรวยจะยึดแถบเหล็กเพื่อรักษาเสถียรภาพ และหัวพลั่วจะเปิดส่วนนำสุดของแถบ ทำให้เกิดกระบวนการคลายเกลียว
ตัวปรับระดับ: มันป้อนและปรับระดับแถบเหล็กจากตัวคลายคอยล์ ลูกกลิ้งบีบและลูกกลิ้งปรับระดับขับเคลื่อนด้วยกระปุกเกียร์ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ซึ่งเชื่อมต่อผ่านข้อต่อสากลเพื่อการปรับระดับอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ม้วนปรับระดับถูกจัดเรียงในรูปแบบสี่จากสามแบบ เพื่อเพิ่มความสามารถในการปรับระดับ ม้วนรองรับจะถูกวางไว้ด้านบนและด้านล่างม้วนปรับระดับ มีการติดตั้งคลัตช์ในส่วนมอเตอร์ขับเคลื่อน ซึ่งจะเปิดขึ้นเมื่อแถบเหล็กถูกป้อนเข้ากับตัวป้อน เพื่อให้สามารถปรับระดับแบบพาสซีฟได้
เชียเรอร์: ใช้เพื่อตัดส่วนหัวและส่วนท้ายของแถบเหล็กเป็นหลัก ในระหว่างการผลิตต่อเนื่อง ส่วนเหล่านี้มักไม่สามารถใช้เชื่อมเข้ากับท่อเชื่อมเกลียวได้โดยตรง เนื่องมาจากสาเหตุหลายประการ (เช่น ขนาดที่ไม่ได้มาตรฐาน คุณภาพพื้นผิวไม่ดี) ดังนั้นเครื่องตัดเฉือนจึงกำจัดชิ้นส่วนที่ชำรุดเหล่านี้ออกอย่างแม่นยำเพื่อให้กระบวนการเชื่อมในภายหลังราบรื่น
แรงเฉือนแบบดิสก์: ตัดแถบเหล็กอย่างต่อเนื่องโดยใช้แรงตัดที่เกิดจากใบมีดตัดวงกลม 2 ใบ ด้านบนและด้านล่าง 1 ใบ
เครื่องป้อน: ในการผลิตท่อเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำสองด้านแบบเกลียวแบบเกลียว เครื่องป้อนจะเป็นแรงผลักดันให้กับทั้งยูนิต ช่วยให้กระบวนการทั้งหมดง่ายขึ้นตั้งแต่การคลายเกลียวจนถึงการขึ้นรูปแถบเหล็ก
แผ่นนำ: หน้าที่หลักคือรักษาเสถียรภาพและนำทางแถบเหล็ก ด้วยการออกแบบแผ่นนำทำให้มั่นใจได้ว่าแถบเหล็กจะรักษาวิถีการเคลื่อนที่ที่ราบรื่นระหว่างการขนส่ง ป้องกันการเบี่ยงเบนหรือความผันผวน
อดีต: แปลงแถบเหล็กให้เป็นแท่งท่อรูปทรงเกลียว นี่เป็นขั้นตอนแรกและสำคัญที่สุดในการผลิตท่อเชื่อมแบบเกลียว ขั้นแรกจะค่อยๆ ม้วนและกดแถบเหล็กลงในแท่งท่อรูปเกลียวผ่านโครงสร้างเฉพาะและหลักการทำงาน
เครื่องเชื่อมภายในและภายนอก: เครื่องเชื่อมภายในทำการเชื่อมสองด้านบนตะเข็บเกลียวของแท่งท่อที่เกิดจากกระบวนการพันเกลียวที่อุณหภูมิแวดล้อม
เครื่องตัดพลาสม่า: เป็นที่รู้จักในด้านความเร็วและประสิทธิภาพ เครื่องตัดพลาสม่าใช้ในการตัดท่อเหล็กออกจากสายการผลิตต่อเนื่องเมื่อถึงความยาวที่กำหนด (เช่น 8-12 เมตร) การตัดพลาสมาช่วยให้งานนี้สำเร็จได้อย่างรวดเร็ว โดยรับประกันความต่อเนื่องและประสิทธิภาพของสายการผลิต
