การปรับสภาพก่อนการชุบสังกะสีมีผลกระทบต่อการยึดเกาะของชั้นสังกะสีอย่างไร?

หากใช้ "วิธีตัวทำละลาย (หรือฟลักซ์)" ในการปรับสภาพก่อนการชุบสังกะสี ปัญหาต่างๆ อาจเกิดขึ้นบนพื้นผิวของท่อเหล็ก รวมถึงตะกรันออกไซด์ที่ทิ้งไว้เนื่องจากการดองด้วยกรดไม่เพียงพอ ไอออนไฮโดรเจนแฝงที่เกิดจากการดองมากเกินไป การกำจัดที่ไม่สมบูรณ์ สารยึดเกาะ เช่น การปนเปื้อนของน้ำมัน การเกาะติดของเกลือเหล็กที่ตกค้าง การกำจัดคาร์บอนแบล็กและสารยับยั้งการกัดกร่อนที่ไม่สมบูรณ์ การกระตุ้นที่ไม่เพียงพอเนื่องจากความเข้มข้นของตัวทำละลาย (หรือฟลักซ์) ต่ำเกินไป ปริมาณธาตุเหล็กสูงเกินไปในตัวทำละลาย (หรือฟลักซ์) การปนเปื้อนของตัวทำละลาย (หรือฟลักซ์) การปิดใช้งานตัวทำละลาย (หรือฟลักซ์) ความเหนื่อยหน่ายของตัวทำละลาย (หรือฟลักซ์) การลบตัวทำละลายบางส่วน (หรือฟลักซ์) และ ไม่สามารถทำให้ตัวทำละลายแห้งได้อย่างถูกต้อง ปัญหาเหล่านี้สามารถนำไปสู่พื้นที่การชุบสังกะสีที่พลาดไปบนพื้นผิวท่อเหล็ก หรือการก่อตัวของชั้นสังกะสีปลอมที่ประกอบด้วยชั้นสังกะสีบริสุทธิ์เท่านั้นโดยไม่มีชั้นโลหะผสมเหล็ก-สังกะสีอยู่ข้างใต้ ดังนั้นการยึดเกาะจึงไม่ดี

หากใช้ "วิธีการลดก๊าซป้องกัน" ในการปรับสภาพก่อนการชุบสังกะสี พื้นผิวของท่อเหล็กควรจะลดลงจนสุดและเปิดใช้งานเพื่อให้กลายเป็นเหล็กบริสุทธิ์ก่อนที่จะทำปฏิกิริยากับสังกะสีเพื่อสร้างชั้นโลหะผสมเหล็ก-สังกะสี หากปัจจัยต่างๆ เช่น องค์ประกอบของก๊าซป้องกัน จุดน้ำค้าง อุณหภูมิเตาเผา และการปิดผนึกไม่สามารถควบคุมได้ดี และหากพื้นผิวท่อเหล็กเกิดออกซิไดซ์หรือลดลงไม่เพียงพอ พื้นที่ชุบสังกะสีจะพลาดไป หรือชั้นสังกะสีปลอมที่ประกอบด้วยสังกะสีบริสุทธิ์เท่านั้น ชั้นที่ไม่มีชั้นโลหะผสมเหล็ก-สังกะสีอาจเกิดขึ้น ทำให้เกิดรอยแตกหรือหลุดลอกระหว่างการดัดงอหรือการทำงานเย็น ดังนั้น เช่นเดียวกับวิธี "ตัวทำละลาย (หรือฟลักซ์)" ปัญหาการยึดเกาะที่ไม่ดีอาจเกิดขึ้นได้ ในระหว่างการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนโดยใช้ "วิธีฟลักซ์" ฟลักซ์ของแอมโมเนียมคลอไรด์บนพื้นผิวของสังกะสีหลอมเหลวสามารถทำให้ชั้นสังกะสีเปราะและมีแนวโน้มที่จะหลุดออกได้ง่าย