1.ท่อเหล็กชุบสังกะสีที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางท่อมากกว่า100mmควรจะเชื่อมต่อโดยครีบหรือปลอกโลหะ- ประเภทอุปกรณ์ท่อพิเศษของ
2.เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อม, ท่อเหล็กชุบสังกะสีและครีบควรจะชุบสังกะสี, และชั้นสังกะสีควรจะได้รับการปฏิบัติด้วยล้อมือหรือกระดาษทราย, หรือชั้นสังกะสีควรจะลบออกด้วยเปลวไฟเชื่อมก๊าซของ
3.เชื่อมระหว่างท่อเหล็กชุบสังกะสีและหน้าแปลนควรจะชุบสังกะสีสองครั้งของ
มาตรการเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อมรวมถึง
1.ปัจจัยมนุษย์เป็นจุดหลักของการควบคุมสําหรับการเชื่อมก๊าซชุบสังกะสีท่อของ เนื่องจากการขาดวิธีการจัดการหลังการเชื่อมที่จําเป็นจึงง่ายต่อการตัดมุมและส่งผลกระทบต่อคุณภาพ ในเวลาเดียวกันความพิเศษของการเชื่อมของท่อชุบสังกะสีทําให้ยากที่จะรับประกันคุณภาพการเชื่อม ดังนั้นก่อนที่จะเริ่มโครงการจําเป็นต้องเลือกช่างเชื่อมที่มีทักษะพร้อมหม้อไอน้ําและภาชนะรับความดันที่สอดคล้องกันหรือใบรับรองช่างเชื่อมเทียบเท่าดําเนินการฝึกอบรมทางเทคนิคที่จําเป็นและชี้แจงและดําเนินการตรวจสอบและอนุมัติช่างเชื่อมในสถานที่ตามกฎการตรวจสอบเครื่องเชื่อมภาชนะรับความดันหม้อไอน้ําจากนั้นอนุญาตให้พวกเขาเข้าสู่เว็บไซต์สําหรับการเชื่อม และอย่าเปลี่ยนแปลงตามต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าช่างเชื่อมเชื่อมท่อค่อนข้างเสถียร
2.การควบคุมของการเชื่อมวัสดุสิ้นเปลือง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุสิ้นเปลืองเชื่อมที่ซื้อจากช่องทางปกติมีใบรับรองการประกันคุณภาพและใบรับรองที่ตอบสนองความต้องการของกระบวนการ; วัสดุสิ้นเปลืองเชื่อมจะต้องได้รับการตรวจสอบและรับและส่งในขั้นตอนอย่างเป็นทางการและสมบูรณ์และหัวก้านเชื่อมควรรีไซเคิลและควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าทิศทางการไหลปริมาณ: วัสดุสิ้นเปลืองเชื่อมจะต้องอบอย่างเคร่งครัดตามกระบวนการและปริมาณของวัสดุเชื่อมจะต้องไม่เกินครึ่งเวลาในครั้งเดียว
3.เครื่องเชื่อม: เครื่องเชื่อมเป็นเครื่องมือสําหรับการเชื่อม, ซึ่งจะต้องให้แน่ใจว่าฟังก์ชั่นที่เชื่อถือได้และตอบสนองความต้องการของกระบวนการ; เครื่องเชื่อมจะต้องมีกระแสไฟฟ้าและโวลต์มิเตอร์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการดําเนินการที่ถูกต้องของกระบวนการเชื่อม สายเชื่อมไม่ควรยาวเกินไปและควรปรับพารามิเตอร์การเชื่อมเมื่อยาวขึ้น
4.เชื่อมวิธีการกระบวนการ: เพื่อให้แน่ใจว่าการดําเนินการที่เข้มงวดของวิธีการดําเนินงานพิเศษสําหรับท่อชุบสังกะสี, ตรวจสอบก่อน- เชื่อมร่องตามกระบวนการเชื่อม, ควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อม, วิธีการดําเนินงาน, ตรวจสอบลักษณะที่มีคุณภาพหลังจากการเชื่อม, และเพิ่ม- ไม่ใช่ทําลายการทดสอบหลังจากการเชื่อมถ้าจําเป็นของ ควบคุมระดับการเชื่อมและปริมาณวัสดุสิ้นเปลืองเชื่อมสําหรับแต่ละผ่าน
5.เชื่อมควบคุมสภาพแวดล้อม: เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิ, ความชื้น, และความเร็วลมในระหว่างการเชื่อมตอบสนองความต้องการของกระบวนการของ ไม่อนุญาตให้เชื่อมเมื่อไม่มีเงื่อนไข
