ในการก่อสร้างเศรษฐกิจแห่งชาติ ท่อเหล็กรีดร้อนไร้รอยต่อเป็นผลิตภัณฑ์เหล็กประเภทที่สำคัญ เนื่องจากเป็นวัตถุดิบพื้นฐานที่ไม่สามารถทดแทนได้และมีความปลอดภัยสูงในภาคส่วนสำคัญ เช่น การขุดเจาะและการสกัดน้ำมันและก๊าซ ตลอดจนการผลิตอุปกรณ์
กระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนมีลักษณะเด่น 2 ประการ ประการแรก ความต้านทานการเสียรูประหว่างการเจาะและการรีดแท่งเหล็กแข็งมีความสำคัญ ซึ่งทำให้กระบวนการขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์ที่อุณหภูมิการเสียรูปสูงกว่าผลิตภัณฑ์เหล็กกล้ารีดร้อนอื่นๆ ประการที่สอง ท่อเหล็กจะถูกทำให้เย็นลงในอากาศหลังจากการรีด ทำให้ควบคุมเส้นทางการระบายความร้อนไม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การตรวจสอบและทำความสะอาดจุดบกพร่องของพื้นผิวบิลเล็ต
โดยทั่วไปแล้ว ข้อบกพร่องบนพื้นผิวของแท่งโลหะ เช่น สะเก็ด หลุม ร่อง รอยแตก ฯลฯ จะได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาโดยเจ้าหน้าที่ (หรือใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายหากมีข้อกำหนดเฉพาะ) หลังจากนั้น ข้อบกพร่องเหล่านี้จะได้รับการทำความสะอาดอย่างละเอียด เพื่อป้องกันการตรวจสอบที่พลาดไป การตรวจสอบพื้นผิวและการทำความสะอาดสามารถทำได้หลังจากแท่งโลหะได้รับการดองหรือพ่นทรายเพื่อขจัดตะกรันที่พื้นผิวของโรงสี
มีสามวิธีหลักในการทำความสะอาดข้อบกพร่องบนพื้นผิวของแท่งเหล็ก ได้แก่ การทำความสะอาดด้วยเปลวไฟ การเจียรด้วยล้อขัด และการกลึง สำหรับแท่งเหล็กคาร์บอนที่มีความไวต่อรอยแตกร้าวต่ำ จะใช้การทำความสะอาดด้วยเปลวไฟ สำหรับเกรดเหล็กที่มีความไวต่อรอยแตกร้าวสูง เช่น แท่งเหล็กโลหะผสมสูง จะใช้การเจียรด้วยล้อขัด สำหรับเกรดเหล็กพิเศษบางประเภท เช่น สเตนเลสและแท่งโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน จำเป็นต้องกลึงหรือลอกผิวเพื่อทำความสะอาด
ข้อเสียของการใช้การกลึงหรือการเจียรด้วยล้อขัดเพื่อทำความสะอาดแท่งโลหะ ได้แก่ การใช้โลหะจำนวนมากและประสิทธิภาพต่ำ แต่พื้นผิวแท่งโลหะที่ทำความสะอาดแล้วจะมีคุณภาพที่เหนือกว่า ในทางตรงกันข้าม การทำความสะอาดด้วยเปลวไฟจะทำให้มีประสิทธิภาพในการผลิตที่สูงกว่า แต่คุณภาพของพื้นผิวแท่งโลหะที่ทำความสะอาดแล้วจะด้อยกว่าการกลึงหรือการเจียรด้วยล้อขัด




