การเชื่อมและตัดโครงสร้างท่อเหล็กเกลียวในการใช้งานท่อเหล็กเกลียวนั้นเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ เนื่องจากลักษณะเฉพาะของท่อเหล็กเกลียวเอง จึงมีความพิเศษเฉพาะตัวมากกว่าการเชื่อมและตัดท่อเหล็กเกลียวเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป และมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องต่างๆ ในรอยเชื่อมและบริเวณที่มีอิทธิพลทางความร้อน (HAZ) ในด้านต่อไปนี้ รอยแตกร้าวที่อุณหภูมิสูงเรียกว่ารอยแตกร้าวที่อุณหภูมิสูง ในที่นี้หมายถึงรอยแตกร้าวที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อม รอยแตกร้าวที่อุณหภูมิสูงสามารถแบ่งได้คร่าวๆ เป็นรอยแตกร้าวจากการแข็งตัว รอยแตกร้าวขนาดเล็ก รอยแตกร้าว และรอยแตกร้าวจากการให้ความร้อนซ้ำในบริเวณที่มีอิทธิพลทางความร้อน (HAZ)
รอยแตกร้าวที่อุณหภูมิต่ำมักเกิดขึ้นในรอยแตกร้าวที่อุณหภูมิต่ำในท่อเหล็กเกลียว สาเหตุหลักคือข้อจำกัดของการแพร่กระจายของไฮโดรเจน รอยเชื่อม และเนื้อเยื่อที่แข็งตัวภายใน ดังนั้นวิธีแก้ไขหลักคือลดการแพร่กระจายของไฮโดรเจนในระหว่างการเชื่อม อุ่นเครื่องก่อนการเชื่อมและหลังการเชื่อมด้วยความร้อนอย่างเหมาะสม และลดข้อจำกัดดังกล่าว
ความเหนียวของรอยเชื่อมจะไวต่อรอยแตกร้าวที่อุณหภูมิสูงในท่อเหล็กเกลียว ในแง่ของการออกแบบส่วนประกอบ โดยปกติจะมีเฟอร์ไรต์ 5%-10% อย่างไรก็ตาม การมีเฟอร์ไรต์เหล่านี้ทำให้ความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำลดลง
เมื่อเชื่อมท่อเหล็กเกลียว ปริมาณออสเตรียในบริเวณรอยเชื่อมจะลดลงและส่งผลต่อความเหนียว นอกจากนี้ เมื่อปริมาณเหล็กเพิ่มขึ้น ค่าความเหนียวก็ลดลงอย่างมาก เหตุผลที่ความเหนียวของรอยเชื่อมของเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีโครงเหล็กบริสุทธิ์สูงได้รับการพิสูจน์แล้วว่าลดลงอย่างมากเนื่องจากคาร์บอน ไนโตรเจน และออกซิเจนผสมกัน
ปริมาณออกไซด์ในรอยเชื่อมเหล็กบางชนิดทำให้ออกไซด์ชนิดต่างๆ ผสมกับวัสดุอื่นๆ เหล่านี้กลายเป็นวิธีลดความเหนียว เหล็กบางชนิดเกิดจากอากาศผสมอยู่ในก๊าซป้องกัน และปริมาณไนโตรเจนที่เพิ่ม CR2N รูปแผ่นบนพื้นผิวเมทริกซ์ {100｝ และพื้นผิวแทบจะไม่เปลี่ยนแปลง และความเหนียวจะลดลง
ความเปราะของเฟส σ: เหล็กกล้าไร้สนิม Ao Shi เหล็กเหล็กกล้าไร้สนิม และเหล็กไบโพลาร์ มีแนวโน้มที่จะเปราะของเฟส σ เนื่องจากเฟสของโครงสร้างไม่กี่เปอร์เซ็นต์ ความเหนียวจึงลดลงอย่างมาก "โดยทั่วไปเฟสจะตกตะกอนในช่วง 600-900 องศาเซลเซียส โดยเฉพาะที่ประมาณ 75 องศาเซลเซียส มาตรการป้องกันที่เด่นชัดที่สุด" ควรลดลงให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในเหล็กกล้าไร้สนิม Ao
กรอบที่ 475 องศาเซลเซียส เมื่อเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 475 องศาเซลเซียส (370-540 องศาเซลเซียส) เป็นเวลานาน โลหะผสม FE-CR จะสลายตัวเป็นสารละลายของแข็งที่มีโครเมียมเข้มข้นต่ำที่มีโครเมียมเข้มข้นต่ำ เมื่อความเข้มข้นของโครเมียมในสารละลายของแข็งมากกว่า 75% การเปลี่ยนรูปจะเปลี่ยนจากการเปลี่ยนรูปแบบเลื่อนไปเป็นการเปลี่ยนรูปคู่ ซึ่งเกิดขึ้นที่ความเปราะบางที่อุณหภูมิ 475 องศาเซลเซียส
