เมื่อต้องเผชิญกับปัญหาการจัดเก็บท่อเหล็กป้องกันสนิม หลายคนคงมีความกังวลในลักษณะเดียวกัน ด้านล่างนี้ เราจะมาเจาะลึกรายละเอียดเกี่ยวกับวิธีการจัดเก็บท่อเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพ
เกณฑ์การตรวจสอบท่อเหล็กกันสนิมขาเข้าและขาออก:
① การตรวจสอบรายบุคคล: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเคลือบโพลีเอทิลีนของท่อแต่ละท่อมีความเรียบเนียน ไม่มีฟองอากาศ รอยบุ๋ม รอยย่น รอยแตก และโทนสีที่สม่ำเสมอ พื้นผิวท่อจะต้องไม่มีสนิมมากเกินไป
② การตรวจสอบขนาด: ส่วนโค้งของท่อควรน้อยกว่า {{0}}.2% ของความยาว และส่วนโค้งของท่อไม่ควรเกิน 0.2% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวเฉพาะจุดน้อยกว่า 2 มม.
ข้อควรพิจารณาในการขนส่งท่อเหล็กป้องกันสนิม:
① การโหลดและการขนถ่าย: ใช้อุปกรณ์ยกที่ไม่ทำให้ปลายท่อหรือชั้นป้องกันการกัดกร่อนเสียหาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือและอุปกรณ์ก่อสร้างทั้งหมดเป็นไปตามข้อบังคับระหว่างการโหลดและการขนถ่าย ตรวจสอบเกรด วัสดุ และความหนาของผนังท่อที่ป้องกันการกัดกร่อนก่อนการโหลดเพื่อหลีกเลี่ยงการผสมท่อต่างประเภทกัน
② การขนส่ง: ติดตั้งบล็อกกันแรงระหว่างรถพ่วงและห้องโดยสาร ผูกท่อให้แน่นหนาในระหว่างการขนส่ง และใช้มาตรการป้องกันกับชั้นป้องกันการกัดกร่อนทันที วางแผ่นยางหรือวัสดุอ่อนระหว่างท่อ และระหว่างท่อกับโครงหรือตัวรองรับ
มาตรฐานการจัดเก็บข้อมูล:
① การจัดการท่อ อุปกรณ์ และวาล์วอย่างถูกต้อง: ปฏิบัติตามคำแนะนำในการจัดเก็บของผู้ผลิต ตรวจสอบสนิม การเสียรูป และการเสื่อมสภาพเป็นประจำ
② การจัดเก็บพิเศษสำหรับวัสดุ: ผ้าแก้ว เทปหดความร้อน และปลอกหุ้ม ควรเก็บไว้ในคลังสินค้าที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทได้ดี
③ การจัดเก็บกลางแจ้ง: ท่อ อุปกรณ์ และวาล์วสามารถจัดเก็บไว้กลางแจ้งในพื้นที่เรียบ ปราศจากหิน มีการระบายน้ำที่ดี (มีความลาดชัน 1% ถึง 2% และมีคูระบายน้ำ)
④ การวางซ้อนในคลังสินค้า: วางท่อป้องกันการกัดกร่อนเป็นชั้นๆ เพื่อให้มีความมั่นคง แยกท่อตามข้อกำหนดและวัสดุ วางแผ่นรองอ่อนระหว่างชั้นและใต้ชั้นล่าง (รองรับด้วยไม้หมอนสองแถว) โดยให้ท่อชั้นล่างอยู่สูงจากพื้นอย่างน้อย 50 มม.
⑤ ข้อกำหนดการจัดเก็บในสถานที่: ในระหว่างการก่อสร้าง ให้ยกท่อโดยใช้ฐานรองที่มีระยะห่างกันประมาณ 4 ถึง 8 เมตร โดยให้แน่ใจว่ามีระยะห่างจากพื้นอย่างน้อย 100 มม. วางตัวกั้นที่ยืดหยุ่นได้ระหว่างฐานรอง ท่อ และระหว่างท่อต่างๆ
