ท่อเหล็กเคลือบพลาสติกสำหรับใช้ประปาจะมีคุณสมบัติดังนี้:
ประการแรก พื้นผิวด้านในของท่อเหล็กเคลือบพลาสติกถูกเคลือบด้วยพลาสติก ซึ่งช่วยรักษาความเรียบเนียนภายในท่อ ลดความต้านทานการไหลของน้ำ และเพิ่มความจุในการไหลของน้ำ นอกจากนี้ การไหลที่ราบรื่นนี้ยังช่วยให้มีความต้องการการไหลของน้ำเพียงพอ ป้องกันการเกิดตะกรันภายในท่อระหว่างการใช้งาน ยับยั้งการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย และลดมลพิษทางน้ำให้เหลือน้อยที่สุด
ประการที่สอง พื้นผิวด้านนอกของท่อเหล็กเคลือบพลาสติกยังเคลือบด้วยพลาสติกด้วย เพื่อเพิ่มความสามารถในการปรับตัว การเคลือบด้านนอกช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน ทนน้ำ ทนออกซิเดชัน และทนต่อตัวทำละลายของท่อเหล็ก นอกจากนี้ยังช่วยลดผลกระทบของสิ่งแวดล้อมต่อท่อ เนื่องจากท่อจ่ายน้ำมักฝังอยู่ใต้ดิน การเคลือบด้านนอกจึงช่วยยืดอายุการใช้งานของท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ขั้นตอนการตรวจสอบท่อเหล็กเคลือบพลาสติก:
วิธีการตรวจสอบเบื้องต้นสำหรับท่อเหล็กเคลือบพลาสติก ได้แก่ การตรวจสอบด้วยภาพ การวัดความหนา การทดสอบรูเข็ม การทดสอบการดัด การทดสอบการทำให้แบน และการทดสอบอุณหภูมิต่ำ โดยแต่ละวิธีมีจุดเน้นที่เฉพาะเจาะจง
การตรวจสอบด้วยภาพ: เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบคุณภาพภาพของท่อเหล็กเคลือบด้วยตาเปล่า
การวัดความหนา: ขั้นตอนนี้เกี่ยวข้องกับการวัดความหนาของสารเคลือบที่จุดใดๆ สี่จุดที่ตัดกันในแนวตั้งฉากบนเส้นรอบวงของท่อที่หน้าตัดสองหน้าใดๆ ก็ตาม
การทดสอบรูเข็ม: การทดสอบรูเข็มใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของประกายไฟฟ้าเพื่อตรวจสอบการเคลือบท่อเหล็กภายใต้แรงดันไฟฟ้าทดสอบที่กำหนด พร้อมทั้งตรวจสอบการเกิดประกายไฟฟ้าในเวลาเดียวกัน
การทดสอบการดัด: โดยทั่วไปจะดำเนินการบนเครื่องดัดท่อหรือแม่พิมพ์ สิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือในระหว่างการทดสอบการดัด ท่อจะได้รับการทดสอบโดยไม่มีวัสดุอุดใดๆ และรอยเชื่อมจะอยู่ในตำแหน่งด้านข้างของระนาบการดัดหลัก
การทดสอบการทำให้แบนราบ: ในการทดสอบนี้ ชิ้นงานจะถูกวางระหว่างแผ่นแบนสองแผ่น และค่อยๆ อัดบนเครื่องทดสอบแรงดันจนกระทั่งระยะห่างระหว่างแผ่นลดลงเหลือสี่ในห้าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นงาน ในระหว่างการปรับให้แบนราบ รอยเชื่อมของท่อเหล็กเคลือบควรตั้งฉากกับทิศทางของแรงที่ใช้
การทดสอบอุณหภูมิต่ำ: การทดสอบนี้เกี่ยวข้องกับการวางตัวอย่างไว้ในห้องอุณหภูมิต่ำเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงก่อนที่จะถ่ายโอนไปยังสภาวะที่อุณหภูมิห้อง
