กระบวนการตัดประกอบด้วยขั้นตอนหลักๆ ดังต่อไปนี้: การโหลด ขนส่งแผ่นโลหะ (เช่น ม้วนเหล็ก) ไปยังตำแหน่งเริ่มต้นของสายการผลิตการตัด ป้อนแผ่นโลหะเข้าไปในสายการผลิตโดยใช้เครื่องมือโหลด (เ
(1) รถเข็นป้อน: ใช้ในการขนส่งเหล็กม้วนหรือเหล็กแผ่นไปยังสายการผลิต (2) เครื่องคลายม้วน: คลายม้วนเหล็กให้เป็นแผ่นเหล็กต่อเนื่อง (3) เครื่องปรับระดับ: ดำเนินการปรับระดับแผ่นเหล็กที่ค
วัตถุดิบที่ใช้ในการตัดเหล็กเส้นคือเหล็กแผ่นที่ผลิตโดยโรงงานเหล็ก ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอนรีดเย็นและรีดร้อน เหล็กซิลิคอน แผ่นดีบุก เหล็กกล้าไร้สนิม และวัสดุโลหะต่างๆ ที่มีการเคลือบหร
การใช้แรงเฉือนทางกลในการตัดเหล็กม้วนหรือแผ่นต่อเนื่องตามความยาว โดยสร้างแผ่นเหล็กที่มีความกว้างตามที่กำหนด ช่วยให้เชื่อมได้ง่าย
การผ่าหมายถึงการเฉือนวัสดุเหล็กอย่างแม่นยำผ่านการหมุนของล้อมีดและการเคลื่อนไหวของที่วางมีดที่เคลื่อนที่ได้
1.การจำแนกประเภทตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ท่อแคปิลลารี: ต่ำกว่า 10 มม. ท่อเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก: 10.3 (1/8") ถึง 102 (3"/8") มม. ท่อเส้นผ่านศูนย์กลางปานกลาง: 114 (4") ถึง 508 (20"
ชื่อมาตรฐานผลิตภัณฑ์สำหรับท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนคือ "ท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับส่งของเหลวแรงดันต่ำ" ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่พื้นผิวด้านในและด้านนอกของท่อเหล็กเชื่อมได้ร
ท่อเหล็กเกลียวผลิตขึ้นโดยการม้วนเหล็กโครงสร้างคาร์บอนต่ำหรือเหล็กโครงสร้างโลหะผสมต่ำให้เป็นแท่งท่อที่มุมเกลียวเฉพาะ (เรียกว่ามุมการขึ้นรูป) ตามด้วยการเชื่อมตะเข็บเพื่อให้ท่อเสร็จสม
วิธีการเชื่อมต่อท่อเหล็กเกลียวสามารถแบ่งได้เป็น 3 ประเภทหลักๆ ดังนี้ 1: การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน: การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนโดยทั่วไปจะรวดเร็ว สะดวกสำหรับการก่อสร้าง และต้องใช้เครื่องม
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เทคโนโลยีการเชื่อมท่อเหล็กเกลียวขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ (SSAW) ได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ทำให้คุณภาพการประมวลผลและประสิทธิภาพทางเทคโนโลยีได้รับการปรับป
ท่อเหล็กเกลียวผลิตขึ้นโดยการดัดแผ่นเหล็กหรือแผ่นเหล็กม้วนให้เป็นรูปร่าง แล้วเชื่อมตะเข็บด้านในและด้านนอกโดยใช้การเชื่อมด้วยอาร์กใต้น้ำสองด้าน ท่อเหล็กเกลียวถูกนำไปใช้กันอย่างแพร่หล
ท่อเหล็กอาบสังกะสีแบ่งออกเป็น 2 ประเภท ได้แก่ ท่อเหล็กอาบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและท่อเหล็กอาบสังกะสีแบบเย็น ท่อเหล็กอาบสังกะสีแบบเย็นหรือที่เรียกอีกอย่างว่าท่อเหล็กอาบสังกะสีแบบไฟฟ้า ม